§ 18. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О РЕЖУЩЕМ ИНСТРУМЕНТЕ

 

Способы обработки. В машиностроении применяют много раз­личных материалов: сплавы из черных и цветных металлов,

пласт­массы, дерево и т. д. Заготовкам из этих материалов в зависи­мости от их назначения необходимо придать требуемую форму и размеры, которые могут быть получены в процессе обработки. Различают два способа обработки:

 

а)  обработку без снятия стружки: литье, ковку, горячую и холодную штамповку, прессование и т. д.;

б)  обработку со снятием стружки, т. е. механическую обра­ботку на токарных, фрезерных, строгальных, сверлильных и дру­гих станках.

 

Заготовка должна иметь припуск, т. е. слой материала, кото­рый срезают при механической обработке, чтобы получить тре­буемые форму и размеры детали, а равно качество ее поверх­ности.

 

При механической обработке резанием припуск с заготовки удаляют с помощью режущих инструментов. В зависимости от вида обработки режущие инструменты отличаются друг от друга по конструкции. Однако все эти многочисленные конструкции созданы на основе токарного или строгального резца обычной формы путем увеличения количества режущих граней, изменения его профиля или основных углов. Принцип работы для всех ре­жущих инструментов совершенно одинаков.

 

Простейший резец и его работа. Режущая часть каждого ре­жущего инструмента по форме представляет клин. Под действием приложенной к резцу силы острие клина углубляется в обраба­тываемый материал, нарушает сцепление его частиц и сдвигает отделяемый слой в сторону.

 

На рис. 44, а показан простейший резец, врезающийся в за­готовку для снятия припуска.

Чем острее клин, т. е. чем меньше угол, образованный его сто­ронами, тем меньшее усилие требуется для его внедрения в материал.

 

 
   


 Так, чем острее нож, тем легче он режет. Угол, образо­ванный сторонами клина, называют углом заострения и обозна­чают греческой буквой[1] (3 (бета). Следовательно, чем меньше угол заострения р, тем легче резец проникает в материал, и,

наоборот, чем больше угол заострения "р", тем большую силу надо приложить для резания материала.

 

Следует считаться с тем, какой материал необходимо резать. Если резать твердый материал инструментом, имеющим малый угол заострения "р", то тонкое лезвие не выдержит и выкрошиться либо сломается. Поэтому в зависимо­сти от твердости подлежащих резанию металлов назначают соответствующий угол заострения резца.

 

Под влиянием силы Р (рис. 44,6) передняя поверхность резца сожмет слой обрабатываемого материала и, преодолев внутренние силы сцепления частиц материала, надломит кусочек его, а затем отведет его вверх. Этот кусочек называют элементом стружки.

 

Резец, продвигаясь дальше под дейст­вием приложенной силы, будет снова сжимать, а затем скалывать (надла­мывать) следующие элементы стружки и, таким образом, снимать слой мате­риала, т. е. резать.

 

Элементы резца. Рассмотрим элементы резца, изображен­ного на рис. 45, и установим их названия.

Под действием силы Р резец 5 движется по стрелке, врезаясь
в обрабатываемую деталь /, и снимает стружку 2 с ее поверх­ности.

 

Поверхность 6 резца, по которой сходит стружка 2, назы­вается передней поверхностью. Поверхность 7 резца, которая обращена к обработанной поверхности детали, называется зад­ней поверхностью. Линия 3, образованная пересечением перед­ней и задней поверхностей, называется режущей кромкой, или лезвием резца, а угол, образованный передней и задней поверх­ностями, представляет знакомый уже нам угол клина, или угол заострения (3 резца.

 

Если мысленно провести вертикальную плоскость 4 перпен­дикулярно к обработанной поверхности детали, то угол, образо­ванный передней поверхностью 6 резца и этой плоскостью, назы­вается передним углом и обозначается греческой буквой у (гамма).

 

Угол, образованный задней поверхностью резца 7 и обрабо­танной поверхностью 8 детали, называется задним углом и

обо­значается греческой буквой а (альфа).

Величины режущих углов — переднего у, заднего а и заостре­ния (3 — выражаются в градусах (°).

 



[1] Обозначение режущих углов инструмента буквами греческого алфавита установлено в СССР общесоюзным стандартом.

 

По материалам книги "Основы фрезерного дела С.В.Аврутин 1962г."

Содержание







Изготавливаем на заказ промышленное оборудование собственного производства:




Заказать чпу станок можно на сайте или в офисе предварительно обсудив условия, цены, скидки, и получив консультацию и рекомендации. На страницах сайта вы найдете подробное описание станков с чпу, фото и видео, цены и характеристики, отзывы о покупке и установке промышленного оборудования. Также приведено сравнение разных моделей, можно подобрать нужные параметры. Комментарии к товарам есть в обсуждении на форуме, там же находятся инструкции, статьи и руководства как и что можно сделать своими руками. Доставка товара осуществляется по России. Гарантия предоставляется на все услуги и станки. Купить или заказать продукцию можно по адресу: Ростовская область,Аксайский район, п. Рассвет, ул. Магистральная 7.