§ 41. УСТАНОВОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

 

Установочные приспособления должны обеспечивать пра­вильное положение закрепленной в зажимном приспособлении заготовки относительно фрезы при изменении позиции заготовки, вызванном требованиями обработки.

 

 

 

 

 

Рис. 142. Двухпозиционный поворотный стол:

а — конструкция; б — схема фрезероваиия


 

 

Двухпозиционные поворотные столы. На рис. 142, а показан поворотный двухпозиционный стол. Основная плита 6 прикреп­лена болтами к столу фрезерного станка. Плита 4, вдоль кото­рой профрезерованы три Т-образных паза, установлена на основ­ной плите и может быть повернута вокруг вертикального штифта 3. Для обеспечения большей жесткости плиты 4 на

основной плите 6 имеются круговые направляющие 2 и 5. Стол закрепляется в рабочем положении при помощи рукоятки 1.

После того как обрабатываемая деталь или приспособление с установленными деталями закреплены на одном конДе поворот­ного стола, включают станок и производят обработку. Во время фрезерования деталей, установленных на одном конце плиты 4, на другом конце плиты устанавливают новые заготовки или при­способление с закрепленными в нем заготовками. Как только фрезерование на одной стороне плиты закончено, стол станка возвращают в исходное положение и, нажав рукоятку 1,

поворачивают

 

 

 

Рис. 143. Фрезерование вилок в многоместном приспособлении с использо­ванием двухпозиционного стола


 

 

 плиту 4 на 180°, устанавливая тем самым новые заго­товки в исходное положение для фрезерования. После включения станка обработанные заготовки снимают и заменяют новыми.

На рис. 142,6 дана схема фрезерования набором фрез дета­лей, расположенных на поворотном двухпозиционном столе.

На рис. 143 и 144 показано применение двухпозиционнога стола.

 

 

 

 

На рис. 143 изображено фрезерование пазов и боковых плос­костей вилок в многоместном приспособлении; обрабатываемая деталь (вилка) показана справа. Девять дисковых фрез, закреп­ленных на одной фрезерной оправке, одновременно обрабаты­вают три вилки из девяти, последовательно зажатые в приспособ­лении. Следующие девять вилок зажаты в другом приспособлении и по окончании обработки первых девяти вилок будут подведены к фрезам поворотом двухпозиционного стола.

На рис. 144 изображено другое многоместное приспособление для фрезерования кулачков. В приспособлении одновременно

за­жато восемь деталей, у которых двумя фрезами обрабатывают фасонную поверхность. Приспособление состоит из опорной части (корпуса) 1, которую привертывают к столу, планки 2, на кото­рую опираются детали при фрезеровании, и установочных призм 3 для головки кулачка. Зажим кулачков производится гайкой 5Г винтом 4 и прижимной планкой 6.

 

 

 

Рис. 144. Фрезерование кулачков в многоместном приспо­соблении с использованием двухпозиционного стола


 

 

Индексирующие (многопозиционные) приспособления. Даль­нейшим усовершенствованием способа обработки на

двухпози­ционных гговоротных столах является обработка с использова­нием индексирующих приспособлений. Эти приспособления поз­воляют производить поворот (индексацию) на угол меньше 180°, в зависимости от числа установленных в них деталей.

Индексирующие приспособления очень удобны при фрезеро­вании сторон правильных многоугольников с четным числом сторон.

 

 

 

 

На рис. 145 дана схема фрезерования квадрата на деталях,, устанавливаемых в зажимных приспособлениях стола с поворо­
том (индексированием) в 90° на каждую новую позицию. В при­способлении устанавливают четыре заготовки. Фрезерование производят набором четырех дисковых двухсторонних фрез 1, 2, 3 и 4.

Фрезы 1 и 2 обрабатывают одновременно две’стороны квад­рата заготовки А, а фрезы 3 и 4 — две стороны квадрата заго­товки Б. После вывода фрез приспособление индексируют на 90° (2-я позиция). При этом заготовка Б, помимо перемещения по окружности, поворачивается на 90° вокруг своей оси, став в по­зицию для фрезерования двух противоположных сторон фрезами

 

Рис. 145. Схема фрезерования на индексирующем приспособлении

1 и 2. При этом место заготовки Б занимает заготовка В, которая фрезеруется по двум сторонам фрезами 3 и 4. После третьего индексирования заготовка, бу­дучи обработана со всех четырех сторон, поворачивается на сле­дующую позицию и может быть снята и заменена новой. В даль­нейшем после каждого индекси­рования снимается одна готовая деталь.

Круглые поворотные столы.

Круглые поворотные столы слу­жат для индексирования и для непрерывного вращательного дви­жения. Различают круглые

пово­ротные столы с ручной и с меха­нической подачами.

На рис. 146 показан круг­лый поворотный стол с ручной подачей модели П-64 выпуска Ленинградского за­вода делительных головок. Он имеет диаметр 350 мм.

Плита 1 поворотного стола крепится к столу станка при по­мощи болтов, вставляемых в па­зы. При вращении маховичка 4, насаженного на валик 3, вра­щается поворотная часть стола 2. На боковой поверхности стола нанесены градусные деления для отсчета поворота стола на тре­буемый угол. Обрабатываемые детали закрепляют на поворот­ном столе любым способом: в тисках, непосредственно при по­мощи прихватов, в специальных приспособлениях и т. д.

При вращении маховичка 4 заготовка, установленная и за­крепленная на круглом поворотном столе, будет поворачиваться вокруг вертикальной оси стола. При этом каждая точка поверх­

 

ности заготовки будет перемещаться по окружности радиусом, равным расстоянию, на котором находится эта точка от центра стола. Чем дальше расположена точка поверхности от центра стола, тем большую окружность опишет она при вращении стола.

 

 

 

Рнс. 146. Поворотный круглый стол с ручной подачей

 

 

Если подвести заго­товку любой точкой к вращающейся фрезе и продолжать поворачи­вать стол, то фреза опишет на ней контур дуги окружности ра­диусом, равным рас­стоянию от центра до этой точки заготовки.

 

 

 

Рис. 147. Поворотный круглый стол с механической подачей

 

Круглый пово­ротный стол с ме­ханической пода­чей. На рис. 147 изоб­ражена более совершенная конструкция круглого стола, круго­вое движение которого осуществляется от привода станка. Если на квадратный конец валика 6 надеть маховичок, то стол можно вращать вручную. Механическое вращение стола получается

при соединении валика 4 механизма подачи стола станка с шар­ниром 3, от которого получает движение червячная передача, находящаяся в корпусе круглого стола. Включение механичес­кой подачи стола производится рукояткой 5. Автоматическое выключение механической подачи производится кулачком 2, передвигаемым по пазу 1 круглого стола и закрепляемым в нуж­ном положении двумя болтами. Рукоятка 7 стопорит стол.

Работа на круглом столе с механической подачей произво­дится подобно обработке на круглом столе с ручной подачей, но фрезеровщик избавлен от необходимости вращения маховичка.

 

По материалам книги "Основы фрезерного дела С.В.Аврутин 1962г."

Содержание







Изготавливаем на заказ промышленное оборудование собственного производства:




Заказать чпу станок можно на сайте или в офисе предварительно обсудив условия, цены, скидки, и получив консультацию и рекомендации. На страницах сайта вы найдете подробное описание станков с чпу, фото и видео, цены и характеристики, отзывы о покупке и установке промышленного оборудования. Также приведено сравнение разных моделей, можно подобрать нужные параметры. Комментарии к товарам есть в обсуждении на форуме, там же находятся инструкции, статьи и руководства как и что можно сделать своими руками. Доставка товара осуществляется по России. Гарантия предоставляется на все услуги и станки. Купить или заказать продукцию можно по адресу: Ростовская область,Аксайский район, п. Рассвет, ул. Магистральная 7.