Особенности управления вакуумным прессом.


Применение автоматических программ на прессах значительно снижает нагрузку на оператора, но возлагает дополнительную ответственность в управлении высоко производительным оборудованием перерабатывающим до 200 килограммов отделочной пластиковой пленки за восемь часов рабочей смены.


вакуумный прессвакуумный пресс


Программирование работы автоматического вакуумного пресса проводится при смене материала ламинирующей пленки по толщине или по составу. На пульте управления вакуумного пресса фирмы «Gorelovskiy.ru» имеется сенсорный экран для введения новых или запуска одной из десяти записанных программ в памяти работы пресса и механические кнопки ручного управления.

 

Как происходит ламинирование фасадов пленкой ПВХ

Процесс ламинирования на вакуумном прессе


Использование программного управления предусматривает подготовку оператора вакуумного пресса. От оператора зависит:

  1. Качество изделий, контроль обеспыливания

  2. Бесперебойный выпуск серийной продукции, обеспечение заготовками и материалами, достаточные площади складирования,

  3. Максимальное, безаварийное использование машинного времени без простоев, минимальное расстояние перемещения деталей.

  4. Экономное расходование электроэнергии, использование программ управления с минимальным рабочим циклом.

  5. Быстрая переналадка на новые изделия, знание материальной части оборудования.

  6. Быстрая перестройка на новые технологии, знание технологических процессов применения расплава клея, технологию термореактивных клеев.


Для испытания новых материалов и отработки технологии применяется ручное управление операциями ламинирования:

  • Устанавливаем на сенсорном пульте давление ламинирования 900 грамм на см2 .

  • Набираем гистерезис давления 50 г/см2, то есть насос будет включатся при падении давления до 850г/см2, а выключаться при 900г/см2. Если поставить гистерезис менее 50г/см2 то вакуумный насос будет часто включаться, почти непрерывно, для точного поддержания давления и будет работать на износ от стартовых перегрузок

  • Устанавливаем температуру включения преднатяга 30 градусов. Давление преднатяга вытягивает ламинирующую пленку и разравнивает ее для быстрого и равномерного прогрева. Без перегрева на складках.

  • Устанавливаем температуру нагрева ламинирующей пленки 95 градусов.

  • Устанавливаем гистерезис температуры нагрева ламинирующей пленки 10 градусов для щадящего режима работы аппаратуры включения нагревателей.

  • Устанавливаем пяти ступенчатый режим подъема температуры, с интервалами между подъемом температуры 10 секунд. Ступенчатый подъем температуры нужен для выравнивания температуры в толще ламинирующей пленки и частичного прогрева заготовки.

  • Устанавливаем температуру догрева пленки 100 градусов для компенсации остывания пленки при касании более холодной детали.

  • Устанавливает время выдержки после выключения прогрева порядка 200 секунд. Общее время одного цикла ламинирования до 10 минут и зависит от толщины пленки.

  • При массовом производстве для увеличения выпуска продукции и повышения производительности труда оператора, устанавливается второй рабочий стол .

 

Опускание и подъем вакуумной мембраны, опускание и подъем нагревательного блока могут выполняться вручную ( при отсутствии опции автоматики) или программно по команде пуск.


Нагревательный блок вакуумного пресса

Нагревательный короб вакуумного пресса 


Оператор вакуумного пресса в зависимости от степени автоматизации процессами выполняет следующие операции:

  • выбирает требуемый по технологии рулон материала декоративной пленки,

  • укладывает на рабочий стол подкладки по размеру на 30 миллиметров уже деталей, для гарантированного оклеивания торцев изделий,

  • укладывает на рабочий стол изделия для формования и ламинирования с учетом технологического зазора для ламинирования , отрезает, укладывает без складок ламинирующую пленку и надежно ее фиксирует на раме ,

  • герметизирует зажимами ламинирующую пленку и вакуумную мембрану,

  • запускает автоматическую программу ламинирования или набирает новую программу по выполнению ламинирования для выбранной пленки,

  • снимает готовые изделия и обрезает технологические припуски.


На фото ниже выкладка заготовок под ламинирование пленкой ПВХ

Детали размещены на подкладкахРаскладка заготовок на прессе под ламинирование 


Пленка ПВХ зажимается в прижимной раме

Пленка ПВХ на вакуумном прессеФиксация зажимами пленки ПВХ на вакуумном прессе


Происходит нагрев и вакуумирование пленки ПВХ

Рабочий стол пресса с заготовками в процессе нагрева


Оператор вакуумного пресса ручного управления выполняет такие же операции как и на автоматическом прессе но к ним добавляются операции:

  1. Ручное включение нагревания пленки и визуальный контроль температуры,

  2. По достижении температуры пленки 95 градусов включить вакуумный насос.

  3. После формировки пленки отключить нагрев,

  4. Выдержать под давлением 3 минуты и отключить вакуумный насос.

 

Любое отклонение температурного режима ведет к дефектам. Мало прогретая пленка не повторяет форму изделия, остаются пустоты, пленка остается хрупкая и лопается. Перегретая пленка слишком мягкая, истончается на перегибах и рвется.

 Ламинирование на вакуумном прессеЛаминирование на вакуумном прессе


Излишнее время работы вакуумного насоса приводит к перерасходу электроэнергии. Недостаточное время работы вакуумного насоса не заполняет даже правильно прогретой пленкой форму деталей, остаются пустоты, усилие прижима слабое пленка держится не прочно.


На вакуумных прессах нашей фирмы «Gorelovskiy.ru» существует программное управление и ручное управление всеми технологическими процессами. При покупке станка клиентам оказывают консультативную помощь. Обучают работать на станках, снабжают полными инструкциями и программами.

 

Видео о программировании вакуумного пресса и ламинировании пленкой ПВХ  "G-1430V-1"

 

 

Ламинирование на термопрессе

 








Изготавливаем на заказ промышленное оборудование собственного производства:




Заказать чпу станок можно на сайте или в офисе предварительно обсудив условия, цены, скидки, и получив консультацию и рекомендации. На страницах сайта вы найдете подробное описание станков с чпу, фото и видео, цены и характеристики, отзывы о покупке и установке промышленного оборудования. Также приведено сравнение разных моделей, можно подобрать нужные параметры. Комментарии к товарам есть в обсуждении на форуме, там же находятся инструкции, статьи и руководства как и что можно сделать своими руками. Доставка товара осуществляется по России. Гарантия предоставляется на все услуги и станки. Купить или заказать продукцию можно по адресу: Ростовская область,Аксайский район, п. Рассвет, ул. Магистральная 7.