Станок ЧПУ для 3Д обработки


Станок ЧПУ для 3Д обработки на нашей  фирме  «Gorelovskiy.ru» изготовляется в течении трех месяцев по различной комплектации и специализации. Основное время задержки составляет время ожидания импортных комплектующих.


3Д обработка осуществляется на фрезерных станках ЧПУ имеющих три степени свободы движения инструмента продольную, поперечную и вертикальную.  Основные задачи мебельного производства этот станок выполняет, кроме  гнутых мебельных фасадов и скульптур. Гнутые мебельные фасады требуют 4Д приводы, а скульптуры 5Д приводы.


Фрезерных 3Д станков с ЧПУ на нашей фирме изготовляется десятки наименований и назначений. С дополнительными осями свободы, токарными приводами вращения, многоместными зажимами заготовок.  Универсальные, выполняют все фрезерные операции полного цикла изготовления деталей из массива, пластика, сэндвич панелей, МДФ и композитных материалов. Кропотливые операции разметки и подгонки фрезерных пазов, подгонка масштаба эскиза, расчет расположения надписей и рисунков выполняются на экране компьютера мгновенно и с высокой точностью. Специальное программное приложение превращает загруженный графический чертеж рисунка в программу обработки всех шести поверхностей детали со всеми перемещениями рабочего и холостого хода фрезы.


панель оператора


Полный цикл фрезерных операций выполняет  ЧПУ  фрезерный  трехкоординатный станок,  при необходимости с   дополнительной  опцией  поворота  шпинделя  на ±90°, функция поворота выполняется программно или вручную. Дополнительно может поставляться числовой токарный привод вращения заготовки. Установка дополнительной оси ручного поворота шпинделя не превращает станок в 4Д, но значительно расширяет его возможности при обработке торцов дверей и окон, вырезания пазов под фурнитуру.

 

шпиндель


Фрезерный станок может иметь десятки разнообразных комплектаций, каждая комплектация может иметь несколько различных исполнений:

 

1. Пост  программного управления с клавиатурой и ЖК экраном отображения расположения чертежа и команд обработки.


  • Заказывается размер экрана
  • место расположения экрана
  • способ монтажа экрана и клавиатуры:
    • стационарный на силовом шкафу
    • передвижной на специальных направляющих станины
    • передвижной на столике с присоединенным кабелем
    • переносная клавиатура и мышка с радиоканалом


2. Сварная рама рабочего стола двойная из  квадратных труб


  • рама по максимальному размеру детали
  • рама по максимальному размеру стандартного листа
  • рама по максимальному количеству одновременно обрабатываемых деталей
  • при установке дополнительной оси ручного поворота шпинделя, к размеру максимального размера детали добавляется  размер зоны прохода повернутого на 90 градусов шпинделя с фрезой  для обработки торцов, врезки шипов, закладных деталей и фурнитуры.



станина


3. Размер и мощность двух  продольных направляющих для поперечного портала определяются по весу шпинделя и портала.


направляющие


4. Поперечный портал с направляющими суппорта фрезерного шпинделя.


  • Высота портала  по максимальной высоте заготовок, до 1500 миллиметров.
  • Прецизионные приводы всех движений на сервоприводах с обратной связью.
  • Скорость движения рабочего хода до 20 000 миллиметров в минуту
  • Скорость движения холостого хода до 30 000 миллиметров в минуту
  • Шаг перемещения фрезы 0.01миллиметра при непрерывной обработке углов с плавным торможением и разгоном.



портал



5. Фрезерный шпиндель со встроенным на выходной  оси цанговым держателем инструмента, цанги сменные под разный диаметр фрез.


  • Рекордное  число фрезерных шпинделей на одном станка выпущенном нашей фирмой «Gorelovskiy.ru» достигло 15.
  • Число регулируемых оборотов шпинделя, оптимальный вариант 20 тысяч оборотов в минуту.
  • опция автоматической смены инструмента интегрирована в шпиндель, вариант поставки шпинделя с автоматической сменой инструмента дороже на 70%, чем шпиндель с ручной заменой инструмента.
  • Стойка крепления сменного инструмента на 10 позиций и стакан фиксации цанги для смены фрезы
  • Пневматический цилиндр разгрузки вертикального привода от веса фрезерного шпинделя и суппорта.
  • функция поворота фрезерного шпинделя  с ручной фиксацией  



авто смена инструмента


 

6. Рабочий стол


  • гладкий стол из 40 миллиметровой фанеры для крепления заготовок само резами.
  • стол с пазами пневматического крепления заготовок и секторным  подключением пазов.
  • алюминиевый стол с «Т» пазами.
    • Две продольные направляющие для траверс
    • Четыре пневматически фиксируемые поперечные траверсы с Т образными продольными пазами сверху и с боку.
    • Две переставляемых пневматических присоски на каждой траверсе с пневматической фиксацией корпуса присосок.
    • Четыре пневматически выдвигаемых позиционера закрепляемых на траверсах.

 


Консольный стол с подвижными траверсами



7. Пневматический насос с аппаратурой поддержания стабильного разряжения мощность зависит от размеров стола или числа присосок.


8. Устройство уборки стружки и отсоса пыли, мощность и диаметр труб зависит от мощности фрезерного шпинделя  нарезающего стружку.


9. Устройство охлаждения шпинделя.


  • Сжатым воздухом от компрессора.
  • Проточной водой.



10. Добавление новых координатных движений фрезерному инструменту и заготовке.


  • Установка токарного привода вращения заготовки
      • консольного в одном патроне
      • в патроне и добавление задней бабки  с вращающимся центром.

 


Оператор на фрезерном ЧПУ станке  фирмы «Gorelovskiy.ru»  устанавливает и фиксирует  заготовки на столе по позиционерам.  На траверсах выставляются три позиционера, два по длинной стороне детали и один по короткой. Увеличением размера рамы станка предусматривается размер обрабатываемой детали плюс технологическое перемещение фрезерного шпинделя повернутого на 90° для обработки всего периметра в районе обработки полостей на торцах деталей для установки шипов и фурнитуры. Присоски выставляются максимально приближенными  к углам изделий, с учетом уже нанесенного рельефного рисунка. Траверсы равномерно фиксируются вдоль длинной стороны детали, присоски крепятся равномерно по краям. В программе обработки записана замена и позиционирование фрез. Выполнение программы для одной стороны заканчивается остановкой шпинделя и информацией на табло. Оператор переворачивает деталь и фиксирует ее. Запускает программу обработки второй стороны.


Если деталь из массива, пластика она отправляется на шлифовку и лакирование. Если из МДФ, она отправляется на покраску. Портальная конструкция станка позволяет закреплять для художественной обработки на рабочем столе изделия неограниченной длины. Передвигая по столу изделие поочередно на длину стола обрабатываем все изделие. Высокая точность позиционирования позволяет выполнить протяженные рекламы по заданному чертежу.


Замена применяемого инструмента по программе позволяет получить за две установки детали полностью готовое изделие, обработанное со всех шести сторон произвольного контура.


С первой установки обрабатывается первая сторона и периметр по ребру:


  • Точный размер по периметру.
  • Полная глубокая рельефная обработка детали с одной стороны на выбор десятью различными режущими инструментами фрезами, сверлами и  комбинированными инструментами.
  • Врезку фурнитуры, монтажных соединительных шипов на торцах.

 

 

Со второй установки обрабатывается вторая плоскость детали:


  • выполняется полная глубокая рельефная обработка с обратной стороны  на выбор десятью различными режущими инструментами
  • по программе при необходимости выполняются прорезные элементы рисунка или витражные четверти для установки стекол.

 

Высокое качество глубокой рельефной обработки поверхности достигается применением концевой фрезы с радиусом при вершине около 1 миллиметра, что в свою очередь требует большое количество проходов инструмента с шагом не более 1 миллиметра. Общее время обработки таким образом изменяется в зависимости от радиуса вершины инструмента. Наибольшей производительности можно добиться, применяя модульную фрезу с плоской вершиной при выполнении «плоско выемчатой резьбы».Используемая модульная фреза с плоской вершиной диаметром 10 миллиметров в десять раз сокращает время обработки сложных орнаментов. Гладкое поле пониженного основания рисунка очень эффектно играет со светом и тенью, придает глубокий объем и выразительность барельефной резьбе.


фрезеровка детали


Наша фирма Gorelovskiy.ru изготовляет ЧПУ фрезерные станки, отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются у лучших мировых производителей станочного оборудования напрямую.  На первом запуске оборудования заказчики обучаются управлению станком.


 Наша фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание, снабжение запчастями. Срок гарантии один год. Срок гарантии на комплектующее оборудование согласно прилагаемым паспортам производителей.







Изготавливаем на заказ промышленное оборудование собственного производства:




Заказать чпу станок можно на сайте или в офисе предварительно обсудив условия, цены, скидки, и получив консультацию и рекомендации. На страницах сайта вы найдете подробное описание станков с чпу, фото и видео, цены и характеристики, отзывы о покупке и установке промышленного оборудования. Также приведено сравнение разных моделей, можно подобрать нужные параметры. Комментарии к товарам есть в обсуждении на форуме, там же находятся инструкции, статьи и руководства как и что можно сделать своими руками. Доставка товара осуществляется по России. Гарантия предоставляется на все услуги и станки. Купить или заказать продукцию можно по адресу: Ростовская область,Аксайский район, п. Рассвет, ул. Магистральная 7.