Книга 'Основы фрезерного дела'

§ 49. ФРЕЗЕРОВАНИЕ НАКЛОННЫХ ПЛОСКОСТЕЙ И СКОСОВ

Плоскую поверхность, расположенную под углом к горизон­тали, называют наклонной плоскостью. Узкую наклонную плос­кость детали обычно называют скосом.

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов можно произ­водить:

а)   с поворотом детали на требуемый угол;

б)  с поворотом фрезы на требуемый угол;

в)   с применением угловой фрезы.

Рассмотрим отдельно каждый способ фрезерования.

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов с поворотом детали. Для установки детали (рис. 182, а) под углом можно использовать универсальные тиски (см. рис. 131, в).

Закрепление детали в универсальных тисках производят, как в обычных машинных тисках. При установке универсальных тисков на нужный угол следует иметь в виду, что подлежа­щая обработке наклонная плоскость должна быть распо­ложена горизонтально, т. е. параллельно поверхности стола (рис. 182, б).

На рис. 183 изображена установка детали на универсаль­ной плите (см. рис. 125, в) для фрезерования наклонной плоскости.

Обрабатываемую деталь крепят к столу плиты прихватами или болтами, как при креплении деталей на столе фрезерного станка.

Универсальные тиски и универсальные плиты применяют

Рис. 183. Фрезерование наклонной плоскости на универсальной плите

обычно в инструментальных и ремонтных цехах при обработке единичных деталей и в механических цехах при изготовлении небольших партий изделий.

В инструментальных цехах для обработки деталей штампов и приспособлений находят применение широкоуниверсальные

станки с наклоняемым столом (мод. 679). Наклон стола на тре­буемый угол обес­печивает горизон­тальное положение подлежащей обра­ботке поверхности, подобно наклону универсальных тис­ков и универсальной плиты.

При обработке наклонных плоско­стей большой пар­тии одинаковых де­талей обычно при­меняют специаль­ные приспособ­ления.

Рис. 184. Приспособления для фрезерования нак­лонных плоскостей:

а — слесарного молотка; б — клина

На рис. 184, а по­казано приспособле­ние для фрезерова­ния скосов у слесар­ных молотков. Опор­ная плоскость при­способления обеспе­чивает быструю ус­тановку заготовки без разметки, рас­полагая ее под нуж­ным углом.

На рис. 184, б по­казано приспособле­ние для фрезерова­ния наклонной пло­скости клина. В этом приспособлении име­ются два скоса. Две

заготовки устанавливают с двух сторон и фрезеруют одновре­менно одной цилиндрической фрезой.

Фрезерование наклонных плоскостей с поворотом деталей на требуемый угол производят цилиндрическими или торцовыми фрезами аналогично фрезерованию горизонтальных плоскостей и применяют те же режимы резания.

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов с поворотом фрезы. Вместо поворота детали при фрезеровании наклонных плоскостей и скосов можно использовать поворот шпинделя вертикально-фрезерного станка. Это возможно на

вертикально ­фрезерных станках, у которых фрезерная головка со шпинделем поворачивается вокруг горизонтальной оси в вертикальной плос­кости (см. рис. 90). Для обработки пользуются торцовыми или концевыми фрезами, закрепляемыми в гнезде шпинделя станка.

На рис. 185, а показан эскиз фрезерования скоса концевой фрезой, установленной под углом 60° к вертикали. Нужный угол наклона достигается поворотом вертикальной головки до совмещения рисок 0 и 60° на шкале.

Рис. 185. Фрезерование скосов с наклоном фрезерного шпинделя: а — концевой фрезой,; б — торцовой фрезой

На рис. 185, б показан эскиз фрезерования скоса торцовой фрезой, установленной под углом 30° к вертикали; нужный угол получают поворотом вертикальной головки до совмещения рисок 0 и 30° на шкале.

Фрезерование наклонных плоскостей угловыми фрезами. Не­большие наклонные плоскости и скосы можно фрезеровать угло­выми фрезами. В этом случае нет необходимости в повороте детали или фрезы; угол наклона плоскости фрезеруемой детали обеспечивается формой угловой фрезы.

Угловые фрезы. На рис. 186, а показана одноугловая фреза, предназначенная для обработки плоскости, наклонной к оси фрезы под определенным углом. Различают одноугловые фрезы с углом а, равным 55, 60, 65, 70, 85 и 90°.

Двухугловой называют фрезу, у которой вторая режущая грань фрезерует также наклонную плоскость. Различают фрезы двухугловые симметричные (рис. 186, б) и несимметричные (рис. 186, в). Угол наклона 6 второй грани несимметричной

двух­угловой фрезы обычно равен 15, 20 и 25°.

Угловые фрезы изготовляют с остроконечными зубьями. Фре­зерование ими производят на горизонтально-фрезерных станках.

Угловые фрезы устанавливают и закрепляют на оправках та­ким же образом, как и цилиндрические.

а — одноугловая; б — двухугловая симметричная; в — двухугловая • несимметричная

Режимы резания. Для угловых фрез скорости резания и подачи на зуб назначают меньшими, чем для цилиндрических, так как условия работы этих фрез значительно труднее. В табл. 218 «Справочника молодого фрезеровщика» приведены рекомендуемые режимы резания при обработке конструкционной углеродистой стали фрезами из быстрорежущей стали Р9.

Материал: Сталь конструкционная 6^75кг/мм2
Рис. 187. Призма

Для фрезерования необходима двухугловая симметричная фреза с углом наклона граней в 45°. Диаметр фрезы примем равным 75 мм. Та­кая фреза имеет 22 зуба. По табл. 218 «Справочника молодого фрезеровщика» для фрезерования при глубине ^=12 мм и подаче 0,03 мм/зуб скорость резания составляет 11,8 м/мин.­
Пример обработки. Рассмотрим фрезерование двух сопряженных наклонных плоскостей. На рис. 187 дан чертеж призмы, а на рис. 188 эскиз обработки угловой выемки.

Выбираем имеющееся на станке 6Н82Г бли­жайшее число оборотов шпинделя, равное 47,5 об/мин. Минутная подача при этом числе оборотов должна составлять 0,03х22х Х47,5 = 31,5 мм/мин. Выбираем имеющуюся на станке ближай­шую меньшую подачу, равную 30 мм/мин. Настраиваем станок на выбранные скорость резания и подачу и производим фрезеро­вание подобно фрезерованию горизонтальных плоскостей.

Обработанную плоскость проверяют шаблоном.

Возможный брак при фрезеровании наклонных плоскостей и скосов. При фрезеровании наклонных плоскостей и скосов

ци­линдрическими, торцовыми и угловыми фрезами, кроме дефектов по чистоте поверхности и брака по размерам, возможен

брак вследствие несоблюдения заданного угла наклона обработанной плоскости.

Причинами этого брака могут быть неверная разметка, не­верная установка детали, плохая очистка стола станка и тисков от стружки, слабое крепление тисков или поворотного стола под углом и биение фрезы.

По материалам книги “Основы фрезерного дела С.В.Аврутин 1962г.”

Вернуться к списку

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *