§ 55. ФРЕЗЕРОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПАЗОВ

 § 55. ФРЕЗЕРОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПАЗОВ

В машиностроении широкое применение имеют специальные пазы, в том числе так называемые Т-образные и пазы типа «ласточкин хвост». На рис. 218, а изображена плита с тремя

Т-образными пазами, подобными пазам в столе фрезерного станка. На рис. 218,6 изображена плита с пазом типа «ласточ­кин хвост»; пазы такого типа часто встречаются во фрезерных станках — в направляющих станины под хобот, в направляющих
станины под консоль, в направляющих салазок под верхний стол и т. д.

Фрезы для обработки специальных пазов. Фрезерование Т-образных пазов и пазов типа «ласточкин хвост» производят обычно на вертикально-фрезерном станке. Для фрезерования Т-образных пазов применяют концевые пазовые фрезы, подби­раемые строго по размерам паза. Для фрезерования паза «ласточкин хвост» при­меняют концевые угловые фрезы, имеющие угол, равный углу паза. Для фрезеро­вания всяких других пазов необходимо изготовлять спе­циальные фрезы. В целях со­кращения разновидностей фрез для фасонных пазов формы и размеры пазов на каждом заводе нормализо­ваны.

Т-образные пазы фрезеруют обычно в два перехода: при пер­вом переходе фрезеруют прямоугольную прорезь (18×30 мм), при втором — широкую часть паза (32х 15 мм).
Фрезерование Т-образных пазов. Рассмотрим фрезерование трех Т-образных пазов согласно рис. 218, а. Материал заго­товки — серый чугун.

Размеченную деталь устанавливают непосредственно на столе станка, как показано на рис. 220. Выверяют установку де­тали на горизонтальность (параллельность столу) рейсмасом, двигая его вдоль стола станка. Затем закрепляют рейсмас в
шпинделе станка и проверяют продольной подачей стола пра­вильность установки размеченных пазов по отношению к столу станка. После выверки окончательно закрепляют деталь.

Для первого перехода используем концевую фрезу диаметром 18 мм.

При фрезеровании первого паза надо, комбинируя продоль­ную и поперечную подачи, подвести деталь под фрезу до легкого касания и установить фрезу точно по линии разметки первого паза. Затем продольной подачей отвести стол в исходное

поло­жение и вращением рукоятки вертикальной подачи поднять его на глубину паза, равную 30 мм (см. рис. 218, а).

Застопорить консоль и поперечные салазки стола, устано­вить упоры механического выключения продольной подачи стола и вручную подвести деталь к фрезе, после чего включить меха­ническую продольную подачу стола.

По окончании фрезерования первого паза таким же образом фрезеровать второй и третий.

Затем можно приступить к окончательному фрезерованию пазов, для чего следует установить в шпиндель Т-образную па­зовую фрезу с разнонаправленными зубьями диаметром 32 мм и шириной 15 мм, имеющую шейку диаметром 18 лш (рис. 219, а). Материал фрезы — быстрорежущая сталь. Число зубьев — восемь.

Для окончательного фрезерования первого паза необходимо подвести деталь под фрезу с таким расчетом, чтобы шейка .фрезы, имеющая диаметр 18 мм, совпадала с первым профрезерованным пазом шириной 18 мм. Глубина установки фрезы должна быть такой, чтобы при входе фреза коснулась дна паза. Затем следует отвести стол продольной подачей в исходное поло­жение, застопорить консоль и поперечные салазки стола и мед­ленно вручную подвести стол к фрезе, после чего включить меха­ническую продольную подачу стола.

По окончании прохода следует проверить штангенциркулем или шаблоном размеры паза. Затем при­ступить к фрезерованию второго паза, повторяя все приемы, изло­женные выше, и наконец — к фрезе­рованию третьего паза.

Иногда Т-образные пазы имеют «заваленные» кромки, как это пока­зано на рис. 218, а. В этом случае делают третий переход

угло­вой концевой фрезой, подобно изображенной на рис. 219,6, но имеющей обратный конус, и снимают фаску.

Таким образом, фрезерование Т-образного паза следует про­изводить в три перехода: при первом переходе фрезеруют пря­мую канавку (рис. 221, а), при втором — Т-образный паз (рис. 221,6), при третьем переходе снимают фаски (рис. 221, в).