Станки ЧПУ с поворотным шпинделем

Станки ЧПУ с поворотным шпинделем

Станки ЧПУ с поворотным шпинделем на нашей  фирме  «Gorelovskiy.ru» изготовляются в течении трех месяцев по различной комплектации и специализации.

3Д обработка осуществляется на фрезерных станках ЧПУ имеющих три степени свободы движения инструмента продольную, поперечную и вертикальную.  Основные задачи мебельного производства этот станок выполняет. Гнутые мебельные фасады требуют 4Д приводы. 4Д  фрезерный станок получается добавлением поворотной оси фрезерному шпинделю ±90°. Дополнительная ось перемещения шпинделя резко увеличивает возможности фрезерного станка в обработке объемных изделий. Добавление опции лазерного сканирования выпукло-вогнутых фасадов полностью решает проблему рельефной фрезерной обработки поверхностей переменного радиуса.

Фрезерных 3Д станков с ЧПУ на нашей фирме изготовляется десятки наименований и назначений. Кропотливые операции разметки и подгонки фрезерных пазов , подгонка масштаба эскиза, расчет расположения надписей и рисунков выполняются на экране компьютера мгновенно и с высокой точностью. Специальное программное приложение помогает превращать загруженный графический чертеж рисунка в программу обработки всех шести поверхностей детали со всеми перемещениями рабочего и холостого хода фрезы.

Станок выполняет точный размер по периметру. Полную глубокую рельефную обработку детали любой формы, даже имеющей выпукло вогнутую поверхность, с первой стороны на выбор десятью различными режущими инструментами фрезами, сверлами и  комбинированными инструментами. Врезку фурнитуры, монтажных соединительных шипов на торцах. Выполняется полная глубокая рельефная обработка с обратной стороны, по программе при необходимости выполняются прорезные элементы рисунка или витражные четверти для установки стекол.

Фрезерный станок может иметь десятки разнообразных комплектаций, каждая комплектация может иметь несколько различных исполнений:

1. Пост  программного управления с клавиатурой и ЖК экраном отображения расположения чертежа и команд обработки.

• Заказывается размер экрана

• место расположения экрана

• способ монтажа экрана и клавиатуры:

• стационарный на силовом шкафу

• передвижной на специальных направляющих станины

• передвижной на столике с присоединенным кабелем

• переносная клавиатура и мышка с радиоканалом

2. Сварная рама рабочего стола двойная из  квадратных труб

• рама по максимальному размеру детали

• рама по максимальному размеру стандартного листа

• рама по максимальному количеству одновременно обрабатываемых деталей

• при установке оси поворота шпинделя, к размеру максимального размера детали добавляется  размер зоны прохода повернутого на 90 градусов шпинделя с фрезой  для обработки торцев, врезки шипов, закладных деталей и фурнитуры.

3. Размер и мощность двух  продольных направляющих для поперечного портала определяются по весу шпинделя и портала.

4. Поперечный портал с направляющими суппорта фрезерного шпинделя.

• Высота портала  по максимальной высоте заготовок, до 1500 миллиметров.

• Прецизионные приводы всех движений на сервоприводах с обратной связью.

• Скорость движения рабочего хода до 20 000 миллиметров в минуту

• Скорость движения холостого хода до 40 000 миллиметров в минуту

• Шаг перемещения фрезы 0.01миллиметра при непрерывной обработке углов с плавным торможением и разгоном.

5. Фрезерный шпиндель со встроенным на выходной  оси цанговым держателем инструмента, цанги сменные под разный диаметр фрез.

• Рекордное  число фрезерных шпинделей на одном станка выпущенном нашей фирмой «Gorelovskiy.ru» достигло 15.

• Число регулируемых оборотов шпинделя, от 8 до 20 тысяч оборотов в минуту.

• опция автоматической смены инструмента интегрирована в специальный  шпиндель, вариант поставки шпинделя с автоматической сменой инструмента дороже на 70%, чем шпиндель с ручной заменой инструмента.

• Стойка крепления сменного инструмента на 10 позиций и стакан фиксации цанги для смены фрезы

• Пневматический цилиндр разгрузки вертикального привода от веса фрезерного шпинделя и суппорта.

• функция поворота фрезерного шпинделя  с серво приводом.

6. Рабочий стол

• гладкий стол из 40 миллиметровой фанеры для крепления заготовок само резами.

• стол с пазами пневматического крепления заготовок и секторным  подключением пазов.

• алюминиевый стол с «Т» пазами.

• Две продольные направляющие для траверс

• Четыре пневматически фиксируемые поперечные траверсы с Т образными продольными пазами сверху и с боку.

• Две переставляемых пневматических присоски на каждой траверсе с пневматической фиксацией корпуса присосок.

• Четыре пневматически выдвигаемых позиционера закрепляемых на траверсах.

7. Пневматический насос с аппаратурой поддержания стабильного разряжения мощность зависит от размеров стола или числа присосок.

8. Устройство уборки стружки и отсоса пыли, мощность и диаметр труб зависит от мощности фрезерного шпинделя  нарезающего стружку.

9. Устройство охлаждения обмоток шпинделя.

• Сжатым воздухом от компрессора.

• Проточной водой.

10. Добавление новых координатных движений фрезерному инструменту и заготовке.

• Установка токарного привода вращения заготовки

• консольного в одном патроне

• в патроне и добавление задней бабки  с вращающимся центром.

Оператор на фрезерном ЧПУ станке  устанавливает и фиксирует  заготовки на столе по позиционерам.  На траверсах выставляются три позиционера, два по длинной стороне детали и один по короткой. Увеличением размера рамы станка предусматривается размер обрабатываемой детали плюс технологическое перемещение фрезерного шпинделя повернутого на 90° для обработки всего периметра в районе обработки полостей на торцах деталей для установки фурнитуры. Присоски выставляются максимально приближенными  к углам изделий, с учетом уже нанесенного рельефного рисунка. Траверсы равномерно фиксируются вдоль длинной стороны детали, присоски крепятся равномерно по краям. В программе обработки записана замена и позиционирование фрез. Выполнение программы для одной стороны заканчивается остановкой шпинделя и информацией на табло. Оператор переворачивает деталь и фиксирует ее. Запускает программу обработки второй стороны.

Если деталь из массива, пластика она отправляется на шлифовку, покраску и лакирование. Если из МДФ, она отправляется на покраску или ламинирование.

Замена применяемого инструмента по программе позволяет получить за две установки детали полностью готовое изделие, обработанное со всех шести сторон сторон произвольного контура.

Высокое качество глубокой рельефной обработки поверхности достигается применением концевой фрезы с радиусом при вершине около 1 миллиметра, что в свою очередь требует большое количество проходов инструмента с шагом не более 1 миллиметра. Общее время обработки таким образом изменяется в зависимости от радиуса вершины инструмента.

Наша фирма Gorelovskiy.ru изготовляет ЧПУ фрезерные станки отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются у лучших мировых производителей станочного оборудования напрямую.  На первом запуске оборудования заказчики обучаются работе на станке стартовым набором фрез.

 Наша фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание, снабжение запчастями. Срок гарантии один год. Срок гарантии на комплектующее оборудование согласно прилагаемым паспортам производителей.