Изготовление фрезерных станков с ЧПУ на заказ

Изготовление фрезерных станков с ЧПУ на заказ

 

 

Изготовление фрезерных станков с ЧПУ на заказ наша фирма «Gorelovskiy.ru» выполняет в течении трех месяцев по различной комплектации и специализации. Основное время задержки составляет время ожидания импортных комплектующих.

 

          

 

Фрезерных станков с ЧПУ на нашей фирме изготовляется десятки наименований и назначений. Универсальные, выполняют все фрезерные операции полного цикла изготовления деталей из массива, пластика, сэндвич панелей, МДФ и композитных материалов. Кропотливые операции разметки и подгонки фрезерных пазов , подгонка масштаба эскиза, расчет расположения надписей и рисунков выполняются на экране компьютера мгновенно и с высокой точностью. Специальное программное приложение превращает загруженный графический чертеж рисунка в программу обработки всех шести поверхностей детали со всеми перемещениями рабочего и холостого хода фрезы.

 

 

Полный цикл фрезерных операций выполняет ЧПУ фрезерный трех координатный станок, при необходимости с дополнительной опцией поворота шпинделя на ±90 градусов, функция поворота выполняется программно или вручную. Дополнительно может поставляться числовой токарный привод вращения заготовки.

 

 

Фрезерный станок может иметь десятки разнообразных комплектаций, каждая комплектация может иметь несколько различных исполнений.

 

 

I. Пост программного управления с клавиатурой и ЖК экраном отображения расположения чертежа и команд обработки.

1. Заказывается размер экрана

2. место расположения экрана

3. монтаж экрана и клавиатуры:

– стационарный на силовом шкафу

– передвижной на специальных направляющих станины

– передвижной на столике с присоединенным кабелем

– переносная клавиатура и мышка с радиоканалом

 

II. Сварная рама рабочего стола двойная из квадратных труб

1. рама по максимальному размеру детали

2. рама по максимальному размеру стандартного листа

3. рама по максимальному количеству одновременно обрабатываемых деталей

4. при установке опции четвертой координаты движения фрезы, к размеру максимального размера детали добавляется размер зоны прохода повернутого на 90 градусов шпинделя с фрезой для обработки торцев, врезки шипов, закладных деталей и фурнитуры.

 

 

III. Размер и мощность двух продольных направляющих для поперечного портала определяются по весу шпинделя и портала.

 

 

IV. Поперечный портал с направляющими суппорта фрезерного шпинделя.

1. Высота портала по максимальной высоте заготовок.

2. Прецизионные приводы всех движений на сервоприводах с обратной связью.

3. Скорость движения рабочего хода до 20 000 миллиметров в минуту

4. Скорость движения холостого хода до 30 000 миллиметров в минуту

5. Шаг перемещения фрезы 0.01миллиметра при непрерывной обработке углов с плавным торможением и разгоном.

 

 

V. Фрезерный шпиндель- держатель инструмента в цанге.

1. Рекордное число фрезерных шпинделей на одном станка выпущенном нашей фирмой «Gorelovskiy.ru» достигло 15.

2. Число регулируемых оборотов шпинделя, оптимальный вариант 20 тысяч оборотов в минуту.

3. опция автоматической смены инструмента интегрирована в шпиндель, вариант поставки шпинделя с автоматической сменой инструмента дороже на 70%, чем шпиндель с ручной заменой инструмента.

4. Стойка крепления сменного инструмента на 10 позиций и стакан фиксации цанги для смены фрезы

5. Пневматический цилиндр разгрузки вертикального привода от веса фрезерного шпинделя

6. функция поворота фрезерного шпинделя с ручной фиксацией

7. функция поворота фрезерного шпинделя с применением программного управление.

 

 

VI. Рабочий стол

1. гладкий стол из 40 миллиметровой фанеры для крепления заготовок само резами.

2. стол с пазами пневматического крепления заготовок и секторным подключением пазов.

3. алюминиевый стол с «Т» пазами.

– Две продольные направляющие для траверс

– Четыре пневматически фиксируемые поперечные траверсы с Т образными продольными пазами сверху и с боку.

– Две переставляемых пневматических присоски на каждой траверсе с пневматической фиксацией корпуса присосок.

– Четыре пневматически выдвигаемых позиционера закрепляемых на траверсах.

 

 

VII. Пневматический насос с аппаратурой поддержания стабильного разряжения мощность зависит от размеров стола или числа присосок.

 

VIII. Устройство уборки стружки и отсоса пыли, мощность и диаметр труб зависит от мощности фрезерного шпинделя нарезающего стружку.

IX. Устройство охлаждения шпинделя.

1. Сжатым воздухом от компрессора.

2. Проточной водой.

 

X. Добавление новых координатных движений фрезерному инструменту и заготовке.

1. Установка токарного привода вращения заготовки

– консольного в одном патроне

– в патроне и добавление задней бабки с вращающимся центром.

2. Установка поворота токарного привода детали по горизонтальной оси.

3. Число одновременно устанавливаемых токарных приводов на нашей фирме освоено до 15 штук шпинделей для крепления деталей.

 

Оператор на фрезерном ЧПУ станке фирмы «Gorelovskiy.ru» устанавливает и фиксирует заготовки на столе по позиционерам. На траверсах выставляются три позиционера, два по длинной стороне детали и один по короткой. Увеличением размера рамы станка предусматривается размер обрабатываемой детали плюс технологическое перемещение фрезерного шпинделя повернутого на 90° для обработки всего периметра в районе обработки полостей на торцах деталей для установки шипов и фурнитуры.

 

 

Присоски выставляются максимально приближенными к углам изделий, с учетом уже нанесенного рельефного рисунка. Траверсы равномерно фиксируются вдоль длинной стороны детали, присоски крепятся равномерно по краям. В программе обработки записана замена и позиционирование фрез. Выполнение программы для одной стороны заканчивается остановкой шпинделя и информацией на табло.

 

Оператор переворачивает деталь и фиксирует ее. Запускает программу обработки второй стороны.

Если деталь из массива, пенопласта, пластика она отправляется на шлифовку и лакирование. Если из МДФ, она отправляется на покраску. Портальная конструкция станка позволяет закреплять для художественной обработки на рабочем столе изделия неограниченной длины. Передвигая по столу изделие поочередно на длину стола обрабатываем все изделие.

   

Высокая точность позиционирования позволяет выполнить протяженные рекламы по заданному чертежу.

 

Замена применяемого инструмента по программе позволяет получить за две установки детали полностью готовое изделие, обработанное со всех шести сторон сторон произвольного контура.

 

 

С первой установки обрабатывается первая сторона и периметр по ребру:

1. Точный размер по периметру.

2. Полная глубокая рельефная обработка детали с одной стороны на выбор десятью различными режущими инструментами фрезами, сверлами и комбинированными инструментами.

3. Врезку фурнитуры, монтажных соединительных шипов на торцах.

 

Со второй установки обрабатывается вторая плоскость детали:

1. выполняется полная глубокая рельефная обработка с обратной стороны на выбор десятью различными режущими инструментами

2. по программе при необходимости выполняются прорезные элементы рисунка или витражные четверти для установки стекол.

 

 

Высокое качество глубокой обработки поверхности достигается применением концевой фрезы с радиусом при вершине около 1 миллиметра, что в свою очередь требует большое количество проходов инструмента с шагом не более 1 миллиметра. Общее время обработки таким образом изменяется в зависимости от радиуса вершины инструмента.

 

 

Наибольшей производительности можно добиться применяя модульную фрезу с плоской вершиной при выполнении «плоско выемчатой резьбы».Используемая модульная фреза с плоской вершиной диаметром 10 миллиметров в десять раз сокращает время обработки сложных орнаментов. Гладкое поле пониженного основания рисунка очень эффектно играет со светом и тенью, придает глубокий объем и выразительность барельефной резьбе.

 

 

Фрезерные ЧПУ станки нашей фирмы выгодно отличаются от конкурентов:

– Высокой производительностью, число регулируемых оборотов фрезерного шпинделя до 20000 оборотов в минуту с сохранением мощности во всем диапазоне скоростей.

– Высокой скоростью обработки, рабочий ход фрезы до 20000 миллиметров в минуту , холостой хода фрезы до 30000 миллиметров в минуту.

– Прецизионными сервоприводами с обратной связью, шагом перемещения фрезы 0.01миллиметра и непрерывной обработкой углов с плавным торможением и разгоном.

– Легкой и быстрой заменой программы рисунка изделий и отверстий под фурнитуру, практически все изделия могут быть эксклюзивными,

– Снижением риска человеческого фактора на сложных операциях переноса рисунка на деталь и обработки 3Д поверхностей.

– Огромным ресурсом высоко надежных приводов, редукторов, шпинделей, направляющих и кареток от лучших мировых производителей.

– Годовая гарантия и пожизненное сопровождение своих станков.

 

Наша фирма Gorelovskiy.ru изготовляет ЧПУ фрезерные станки отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются у лучших мировых производителей станочного оборудования . На первом запуске оборудования заказчики обучаются управлению станком.

Наша фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание, снабжение запчастями. Срок гарантии один год.

 

 

ЧПУ станок 4 осевой (демонстрация)

 

 

Функция обдува фрезы (демонстрация)