Производство гнутых (радиусных) фасадов

Производство гнутых (радиусных) фасадов

Гнутые (радиусные) фасады получают тремя принципиально разными способами при которых требуются совершенно различные станки и оснастка.

– Первый самый быстрый и высокопроизводительный способ получения готовых к установке на мебель, с небольшой внешней доработкой, гнутых (радиусных) фасадов это на мембранно-вакуумных прессах. Набор заготовок необходимой по прочности толщины из МДФ пластин промазывается клеем, верхним отделочным слоем накладывается декоративная плоская или рельефная пластина либо отдельные рельефные декоративные элементы уже имеющие финишное покрытие.

– Второй способ. Набор заготовок из МДФ пластин необходимой по прочности толщины, промазывается клеем, и формуется на мембранно-вакуумном прессе. Отформованную заготовку гнутого фасада обрабатывают фрезами на станках с числовым программным управлением фирмы Gorelovskiy.ru, либо вручную. Поверхность ламинируется на мембранно-вакуумном пресселибо окрашивается, при остеклении вставляются гнутые на мембранно-вакуумном прессе фирмы Gorelovskiy.ru пластиковые акриловые витражи

– Третий способ. Предварительно наносится рельефный узор на лист МДФ толщиной до 10 миллиметров, затем набор заготовок из МДФ пластин набирается необходимой по прочности толщины и формуется на мембранно-вакуумном прессе. Для финишной отделки поверхность ламинируется на мембранно-вакуумном пресселибо окрашивается.

Для повышения производительности труда при массовом производстве гнутых (радиусных) фасадов заготовки выполняют на всю длину или ширину МДФ листа, а после формования разрезают на отдельные фасады. Существует возможность за один цикл, нагрева формования и склейки, закладывать фасады с разными размерами по высоте и ширине с разными радиусами и плоские заготовки. Толщина МДФ отдельных пластин в одной склейке может быть разной, внутренние слои могут быть состыкованными. Для уменьшения времени простоя мембранно-вакуумного пресса укладку заготовок выполняют на втором дополнительном рабочем столе пресса, который перемещается под формовочную мембрану, либо второй стол тоже выполняется с вакуумной арматурой, а перемещается только формовочная мембрана с прогревающим блоком.

Видео работы мембранно-вакуумных прессов

Качество фасадов обеспечивается равномерным распределением давления от силиконовой мембраны, что гарантирует равномерное распределение клея и высокую точность повторения формы матрицы. Мембранно-вакуумные пресса “Gorelovskiy.ru” могут оснащаться подъемным рабочим столом для ровного натяжения отделочной пленки, при ламинировании фасадов высотой от 200 до 350 миллиметров. После прогрева отделочной пленки рабочий стол с фасадом поднимается и фасад ламинируется.

На фото силиконовая мембрана в раме вакуумного пресса  

Наша компания проводит демонстрацию работы пресса и бесплатное обучение покупателей, консультации во время гарантийного срока пресса и послегарантийное сопровождение. Наглядный перечень служебных команд и детальная инструкция позволяют самостоятельно совершенствовать технологию процесса, профессионально эксплуатировать мембранно-вакуумные пресса