Мембранно-вакуумное оборудование: типичные ошибки при выборе.

 Мембранно-вакуумное оборудование: типичные ошибки при выборе.

 

 

При подробном согласовании с заказчиком, для исключения ошибок при выборе, пресса адаптируются под конкретное производство по четырем направлением влияющим на комплектацию, на размеры и существенно на цену.

 

Во первых, по размеру производимой продукции, увеличением размеров рабочего стола пресса, изменением пропорции размеров и рабочего стола пресса по высоте, ширине и длине, разделением рабочего поля стола на несколько секций для оклейки небольших деталей или одновременной оклейки разных деталей разными пленками, края которых закрепляются по периметру каждой секции.

 

Во вторых по толщине заготовок и пленок производится подбор насоса по мощности и производительности, для создания разряжения и предварительного натяжения пленки, вакуумирования под силиконовой мембраной до 0,9 кг/см² , мембрана может быть технологически съемной для универсальности. При формовании объемных пакетов пластин толщиной свыше 25 миллиметров, а так же искусственного камня требуется значительно большие усилия. Давление до 9 кг/см² обеспечивает пресс с избыточным давлением над мембраной. Но если вы формуете одновременно девять фасадов толщиной до 25 миллиметров, вам все еще достаточно вакуумного пресса с вакуумным насосом, ведь давление мембраны равномерно на всей площади стола и не зависит от количества деталей. При склейке плоских заготовок имеется возможность увеличивать производительность пресса в три, четыре раза, набором разделенных между собой пакетов по высоте, а не покупать новый пресс.

 

В третьих электронная многоступенчатая стабилизация температурных режимов всех видов обработки с двумя видами нагревателей инфракрасными лампами или ТЭНами с вентиляторами. При узкой специализации станков только для операций холодного формования и склеивания заготовок, оборудование по прогреванию и распределению температуры вентиляторами, в целях снижения стоимости станка не устанавливаться.

Фото ламп КГТ-1000 установленных в коробе вакуумного пресса

 

В четвертых для увеличения производительности пресса, как вакуумного так и с избыточным давлением, практически в два раза в оборудование пресса дополнительно вводится еще один или два рабочих стола над которыми перемещается нагревательный блок. Либо столы являются подвижными фронтально либо в боковые стороны. Во время проведения операции ламинирования на одном из рабочих столов на свободном столе производится укладка нового комплекта для ламинирования. По окончании цикла ламинирования, формования на одном рабочем столе, нагревательный блок перемещается на новый подготовленный рабочий стол с деталями.

 

Функционально пресс для склейки и ламинирования состоит из четырех компонентов.

 

• Первый компонент, рабочий стол для укладки изделий. Для плоских изделий высота

  до расположения декоративной пленки при ламинировании или до силиконовой мембраны при склеивании составляет 150 миллиметров. Для высоких изделий изготовляется подъемный стол позволяющий разместить изделия высотой до 350 миллиметров под предварительно натянутой пленкой. При достижении заданной температуры стол поднимается и происходит ламинирование.

 

Стандартная ширина ПВХ финишной отделочной пленки определяет ширину стола пресса 1300 миллиметров, длинна стола по размерам ваших деталей или набору для одного цикла ламинирования, склеивания, формования . При необходимости мембрана склеивается по ширине, ширина стола увеличивается до 3000 миллиметров. Для обслуживания по периметру рабочей зоны стола шириной 3000 миллиметров, верхняя часть стола с вентиляторами воздуховодами и нагревателями поднимается на стойках вертикально вверх.

 

• Второй компонент, при нагревании используются ТЭНы с вентиляторами для распределения тепла воздушными потоками, или инфракрасные лампы устанавливаемые без вентиляторов. Либо холодная склейка без обогрева.

• Третий компонент, способ создания давления на ламинирующую пленку и склеиваемые детали. Для работы с тонкими пленками и деталями применяются вакуумные насосы создающие разрежение под силиконовой мембраной до 0,9 кг/см². Для ламинирующих пленок от 0,3 миллиметра до 0,9 миллиметра, дорогостоящую вакуумную мембрану не применяют, снимают или даже не устанавливают при изготовлении. В очень редких случаях применяется избыточное давление над вакуумной мембраной для формования искусственного камня или объемных гнутоклеенных заготовок. Для создания избыточного давления над мембраной применяют компрессоры создающие давление до 9 кг/см2. Пресс с избыточным давлением самый дорогой, тяжелый и энергоемкий в эксплуатации.

Вакуумный насос маслосмазываемый пластинчато-роторного типа 40 м3/час

• Четвертый компонент, электронное программное оснащение для высокоточного управления технологическими процессами и для предотвращения потери блеска, перегрева или разрыва пленки. Дружественный интерфейс позволяющий пользователю самостоятельно набирать режимы работы пресса либо что еще быстрее, выбирать программу из списка заранее установленных десяти программ. Исключается излишнее время работы нагревателей, насосов и компрессоров. Практически не осталось приборов работающих без таймеров экономящих электроэнергию, даже три минуты переработки нагревателей тратят один киловатт час электроэнергии. При том, что весь процесс ламинирования потребляет семь киловатт час за полный цикл 20 минут. Для эксклюзивных операций есть опция ручного управления. Сфера применения прессов для мембранно-вакуумного прессования распространяется от изготовления мебели и упаковок до спорта и машиностроения.

   

  При выборе пресса необходимо учитывать не только размер изделий но и количество обрабатываемых в смену, в неделю деталей. Практическая производительность вакуумного пресса 1,5х3 метра,без автоматических операций, достигает переработки 220 килограмм декоративного отделочного пластика в восьмичасовую смену. Что является отличным результатом для подавляющего числа мебельных предприятий.

   
  

Полная линейка специализированных прессов позволяет выбрать и экономично производить ламинирование и формовку гнутоклеенной мебели, виндсерфов и сноубордов, бамперы ветровики на машины, упаковки, мотошлемы и обтекатели на мотоциклы, раковины и ванны.

Фирма изготовитель проводит бесплатное обучение пользователей при покупке и консультации во время эксплуатации. Точный перечень команд и детальная инструкция позволяют изучать устройство, совершенствовать грамотную и экономичную эксплуатацию мембранно-вакуумных прессов 

 

 

Видео работы мембранно-вакуумных прессов