§ 28. МОЩНОСТЬ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ
Понятие о крутящем моменте. Моментом силы называют произведение силы на плечо, к которому эта сила приложена, и обозначают буквой М. Выражается момент силы в виде произведения килограммов на миллиметры, сантиметры или метры в зависимости от того, в каких единицах длины дано плечо приложения силы. Так, если на рычаг, имеющий плечо длиной а мм, действует сила Р кг, то момент этой силы равен Р • а кгмм если плечо выражено в сантиметрах и имеет b см, то момент будет Р • b кгсм, а если плечо с дано в метрах, то момент силы будет равен Р • с кгм.
Чтобы зуб фрезы врезался в металл и снял стружку, к нему надо приложить, как показано на рис. 81, силу, равную силе резания Р. Эта сила Р при плече, равном радиусу фрезы, т. е. половине ее диаметра D/2, создает момент, равный P-D/2.
Момент, создаваемый телом при его вращении, называют крутящим моментом. Крутящий момент обозначают Мкр и выражают в таких же единицах измерения, как М.
Шпиндель станка при вращении должен передавать каждому зубу фрезы окружную силу резания, необходимую для снятия стружки. При этом создается крутящий момент, который зависит от окружной силы Р и диаметра фрезы D. Чем больше окружная сила, т. е. чем больше сечение снимаемой стружки и чем тверже обрабатываемый металл, тем больший крутящий момент должен быть обеспечен на шпинделе станка. Крутящий момент увеличивается также с увеличением диаметра фрезы, т. е. за счет увеличения плеча — радиуса фрезы.
Окружная сила резания Р создает крутящий момент Мкр, который необходимо сообщить шпинделю станка.
(в зависимости от того, в каких единицах длины выражен D).
Понятие о мощности. Мощность резания, или эффективная мощность, есть мощность, расходуемая на срезание стружки. Мощность резания обозначается N9. Она равна произведению окружной силы резания Р в килограммах на скорость резания v в м/мин:
Мощность резания выражают или в лошадиных силах (л. с.) или в киловаттах (кет).
1 л. с. равна 75 кгм/сек или 60X75=4500 кгм/мин.
1 кет равен 1,36 л. с. или 1 л. с. равна 0,736 кет.
Для определения мощности резания в зависимости от скорости резания v и окружной силы резания Р пользуются следующими формулами:
Зная крутящий момент Мкр и число оборотов п фрезы, определяют мощность резания по формулам:
где Мкр — крутящий момент в кгмм.
Мощность, затрачиваемую на подачу при фрезеровании, обычно оценивают в 15% от мощности резания.
Таким образом, в том случае, когда привод подачи осуществляется от общего электродвигателя, полная мощность резания при фрезеровании равна 1,15 от N9, определенной по формулам (21) или (21а) и (22) или (22а)..
Коэффициент полезного действия. Эффективная мощность N9, расходуемая на срезание стружки при фрезеровании, должна передаваться от шпинделя станка к фрезе. Для обеспечения этой
мощности на шпинделе необходимо, чтобы электродвигатель станка обладал большей мощностью, так как часть его мощности расходуется на трение в подшипниках, зубчатых передачах, направляющих и т. д. и на подачу масла для смазки. Чем быстроходнее станок, тем эти потери выше.
Величина, характеризующая полезную отдачу мощности электродвигателя, называется коэффициентом полезного действия станка (сокращенно — к. п. д.) и обозначается греческой буквой г] (эта).
На полезную работу, т. е. на работу, потребную для резания, расходуется при обычном фрезеровании примерно 75—85%, или 0,75—0,85 всей мощности электродвигателя, а при скоростных режимах соответственно 65—75%, или 0,65—0,75 всей мощности электродвигателя.
Следовательно, г] = 0,75 ч- 0,85 для обычных станков и rj = = 0,65 -г- 0,75-для скоростных. 4.
Таким образом, для определения эффективной мощности NB, которую можно использовать на резание, необходимо мощность электродвигателя Nм умножить на к. п. д. станка, т. е.
Например, если мощность электродвигателя равна 3 кет, а к. п. д. станка составляет 0,75, то мощность на шпинделе фрезерного станка
Наоборот, для определения потребной мощности электродвигателя станка Nмпо эффективной мощности, полученной согласно формулам (21) или (21а) и (22) или (22а), необходимо эффективную мощность N3 разделить на к. п. д. станка, т. е.
Основная задача, которую приходится решать, зная мощность N3, потребную на фрезерование, заключается в том, чтобы выбранный режим фрезерования соответствовал мощности электродвигателя фрезерного станка. Для этого иногда приходится изменять (корректировать) режим резания.
Пример 13. На горизонтально-фрезерном станке производится фрезерование стали аЛ = 75 кг/мм2. Ширина фрезерования 85 мм, глубина 6 мм, подача 65 мм/мин. Работу ведут сдвоенной цилиндрической фрезой с винтовыми зубьями диаметром 90 мм, шириной 120 мм. Число зубьев 2 = 8. Число оборотов фрезы п = 60 об/мин.
Определить (наибольшую толщину стружки, среднее поперечное сечение стружки Fcped, окружную силу Р, крутящий момент Мкр, мощность, потребную на фрезерование Nэ, соответствие назначенного режима фрезерования мощности выбранного станка, если известна мощность электродвигателя NM=5 л. с.
Наибольшую толщину стружки определяем по формуле
Среднее поперечное сечение стружки F сред. определяем по формуле
Окружную силу P рассчитываем по формуле
где удельное давление р определено по табл. 3. Так как в таблице нет значения анашj, равного 0,068 мм, а есть значение 0,06 мм и 0,07 мм, берем р= -«460 кг/мм2 как среднее между указанными значениями.
Крутящий момент Мкр определяем по формуле (19):
Принимая во внимание, что станок имеет общий электродвигатель для привода главного движения и движения подач, эффективную мощность по формуле (22) следует взять с учетом мощности, потребной на подачу, т. е. с коэффициентом 1,15:
Принимая к. п. д. станка равным 0,8, получаем потребную мощность Электродвигателя станка по формуле (23а):
что соответствует мощности электродвигателя станка, равной 5 л. с.
По материалам книги “Основы фрезерного дела С.В.Аврутин 1962г.”