Фрезерные станки ЧПУ с поворотным шпинделем
Фрезерный станок с ЧПУ с поворотным шпинделем – это универсальное оборудование для автоматизированной обработки дерева, пластика, оргстекла, камня и др.
Производим ЧПУ станки для обработки цветных металлов, композитных материалов, дерева, МДФ, модельного пластика, пенопласта, графита и других материалов. Поможем выбрать подходящую модель или изготовим станок по индивидуальному проекту со всей сопутствующей документацией.
Преимущества станков с ЧПУ от компании Gorelovskiy
Фотографии и видео наших станков
Отзывы наших клиентов
Ответы на часто задаваемые вопросы
Как заказать и сколько стоит изготовить станок на заказ? От чего зависит цена?
Чтобы заказать станок с поворотным шпинделем, который нужен именно вам, позвоните по номеру 8(863)333-43-52, +7(989)519-24-23 (WhatsApp) или напишите нам: gorelovskiy.ru@yandex.ru. В сообщении можно приложить ТЗ в свободной форме, фото или чертежи заготовок. Цена зависеть от количества осей, размеров заготовки и комплектации.
Станки ЧПУ с поворотным шпинделем «Gorelovskiy.ru» изготавливаются ориентировочно в течение трех месяцев.
Какие дополнительные опции популярны для изготовления станков с поворотным шпинделем?
Можно добавить подачу смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки, стойку крепления сменного инструмента на 10 позиций и стакан фиксации цанги для смены фрезы.
Рабочий стол может иметь различные исполнения: фанерный с Т-пазами, вакуумный полипропиленовый или дюралевый, в том числе из цельной плиты 40 мм с Т-пазами, консольный с ЧПУ консолями и пневматическими зажимами. Возможны другие модификации.
Есть вариант поставки шпинделя с автоматической сменой инструмента — цена на такой станок повысится на 30%.
Применение станков с поворотным шпинделем
Базовый фрезерный станок ЧПУ имеет три степени свободы движения инструмента: продольную, поперечную и вертикальную. Этот станок выполняет довольно большое количество операций, но для некоторых задач, например для производства гнутых мебельных фасадов, требуется станок фрезерный ЧПУ с поворотным шпинделем. Он получается добавлением поворотной оси фрезерному шпинделю +/- 90°. Дополнительная ось перемещения шпинделя резко увеличивает возможности фрезерного станка в обработке объемных изделий. Добавление опции лазерного сканирования выпукло-вогнутых фасадов полностью решает проблему рельефной фрезерной обработки поверхностей переменного радиуса.
Станок фрезерный ЧПУ с поворотным шпинделем выполняет точный размер по периметру. Полную глубокую рельефную обработку детали любой формы, даже имеющей выпукло вогнутую поверхность, с первой стороны на выбор десятью различными режущими инструментами фрезами, сверлами и комбинированными инструментами. Врезку фурнитуры, монтажных соединительных шипов на торцах. Выполняется полная глубокая рельефная обработка с обратной стороны, по программе при необходимости выполняются прорезные элементы рисунка или витражные четверти для установки стекол.
Технические особенности станков ЧПУ с поворотным шпинделем
Такой фрезерный станок может иметь десятки разнообразных комплектаций, каждая комплектация может иметь несколько различных исполнений:
1. Пост программного управления с клавиатурой и ЖК-экраном отображения расположения чертежа и команд обработки.
2. Сварная рама рабочего стола двойная из квадратных труб:
- по максимальному размеру детали;
- по максимальному размеру стандартного листа;
- по максимальному количеству одновременно обрабатываемых деталей.
При установке оси поворота шпинделя к размеру максимального размера детали добавляется размер зоны прохода повернутого на 90 градусов шпинделя с фрезой для обработки торцов, врезки шипов, закладных деталей и фурнитуры.
Размер и мощность двух продольных направляющих для поперечного портала определяются по весу шпинделя и портала.
3. Поперечный портал с направляющими суппорта фрезерного шпинделя.
- Высота портала по максимальной высоте заготовок, до 1500 миллиметров.
- Прецизионные приводы всех движений на сервоприводах с обратной связью.
- Скорость движения рабочего хода до 20 000 миллиметров в минуту.
- Скорость движения холостого хода до 40 000 миллиметров в минуту.
- Шаг перемещения фрезы 0.01миллиметра при непрерывной обработке углов с плавным торможением и разгоном.
4. Фрезерный шпиндель со встроенным на выходной оси цанговым держателем инструмента, цанги сменные под разный диаметр фрез.
- Число регулируемых оборотов шпинделя — до 20 тысяч оборотов в минуту.
- Опция автоматической смены инструмента интегрирована в специальный шпиндель.
- Возможен вариант поставки шпинделя с автоматической сменой инструмента.
5. Стойка крепления сменного инструмента на 10 позиций и стакан фиксации цанги для смены фрезы.
6. Пневматический цилиндр разгрузки вертикального привода от веса фрезерного шпинделя и суппорта.
Возможна функция поворота фрезерного шпинделя с сервоприводом.
7. Рабочий стол:
- гладкий стол из 40-миллиметровой фанеры для крепления заготовок саморезами;
- стол с пазами пневматического крепления заготовок и секторным подключением пазов;
- алюминиевый стол с Т-пазами.
8. Две продольные направляющие для траверс.
9. Четыре пневматически фиксируемые поперечные траверсы с Т-образными продольными пазами сверху и сбоку.
10. Две переставляемые пневматические присоски на каждой траверсе с пневматической фиксацией корпуса присосок.
11. Четыре пневматически выдвигаемых позиционера, закрепляемых на траверсах.
12. Пневматический насос с аппаратурой поддержания стабильного разрежения (мощность зависит от размеров стола или числа присосок).
13. Устройство уборки стружки и отсоса пыли, мощность и диаметр труб зависит от мощности фрезерного шпинделя, нарезающего стружку.
14. Устройство охлаждения обмоток шпинделя:
- сжатым воздухом от компрессора;
- проточной водой.
Принцип работы станка с поворотным шпинделем
Оператор на фрезерном ЧПУ станке устанавливает и фиксирует заготовки на столе по позиционерам. На траверсах выставляются три позиционера, два по длинной стороне детали и один по короткой. Увеличением размера рамы станка предусматривается размер обрабатываемой детали плюс технологическое перемещение фрезерного шпинделя повернутого на 90° для обработки всего периметра в районе обработки полостей на торцах деталей для установки фурнитуры. Присоски выставляются максимально приближенными к углам изделий, с учетом уже нанесенного рельефного рисунка. Траверсы равномерно фиксируются вдоль длинной стороны детали, присоски крепятся равномерно по краям. В программе обработки записана замена и позиционирование фрез. Выполнение программы для одной стороны заканчивается остановкой шпинделя и информацией на табло. Оператор переворачивает деталь и фиксирует ее. Запускает программу обработки второй стороны.
Если деталь из массива, пластика она отправляется на шлифовку, покраску и лакирование. Если из МДФ, она отправляется на покраску или ламинирование.
Замена применяемого инструмента по программе позволяет получить за две установки детали полностью готовое изделие, обработанное со всех шести сторон сторон произвольного контура.
Высокое качество глубокой рельефной обработки поверхности достигается применением концевой фрезы с радиусом при вершине около 1 миллиметра, что в свою очередь требует большое количество проходов инструмента с шагом не более 1 миллиметра. Общее время обработки таким образом изменяется в зависимости от радиуса вершины инструмента.
Наша фирма Gorelovskiy.ru изготовляет ЧПУ фрезерные станки отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются у лучших мировых производителей станочного оборудования напрямую. На первом запуске оборудования заказчики обучаются работе на станке стартовым набором фрез.
Наша фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание, снабжение запчастями. Срок гарантии один год. Срок гарантии на комплектующее оборудование согласно прилагаемым паспортам производителей.