Оставьте заявку на обратный звонок
Фрезерные станки с ЧПУ
Российское производство станков любой сложности. Индивидуальное изготовление под ваши задачи, любые нестандартные решения.
12 лет разрабатываем станки
Смотреть видео работы станка
Собственное производство 1300 м² и 5 цехов
Прямые гарантии от нас, как от завода-изготовителя
Пишем ПО под ваши задачи
Обучаем управлению станка на первом запуске
Фрезерные станки с ЧПУ российского производства от компании Gorelovskiy.ru – это современное оборудование, которое позволяет выполнять высокоточную обработку деталей из различных материалов, начиная от пены, древесины, пластика и заканчивая цветными металлами, сталью и чугуном. Если вы ищете надежное и эффективное решение для своего производства, то покупка фрезерного станка с ЧПУ – отличный выбор.
У ЧПУ станков широкая сфера применения: от гравировального бизнеса и изготовления мебели до создания океанариумов, самолетов, поездов и других изделий тяжелой промышленности.
Наша компания предлагает и производит фрезерные ЧПУ станки, обрабатывающие центры и многофункциональные раскроечные комплексы с рабочим полем от 1500х1500мм.
У нас полный цикл производства ЧПУ станков и обрабатывающих центров. Производим станки с рабочим полем от 1.5 до 10 метров в длину, есть станок с 11 осями
Стоимость станков варьируется от 1.5 до 20 млн рублей.
Для просчета станка нужно максимально подробно описать что вы хотите
– техническое задание в свободной форме
– фото, чертежи заготовок и изделий с указанием максимальных размеров заготовки, ее материала,
– требуемой производительность станка
– если есть видео станка, на который вы ориентируетесь, то пришлите его на электронную почту.
Возможно приехать на производство и обсудить возможность создания станка с техническим руководителем. Данный способ начала сотрудничества является самым продуктивным, как показала практика.
Пятиосевой универсальный обрабатывающий центр ЧПУ GK-2040-5S для работы 5ти осевой обработки заготовок из дерева, пенопласта, металла и других материалов.
Деревообрабатывающий ЧПУ станок с автосменой инструмента G-1330-4S с наклонной осью на базе японского волнового редуктора позволяет выполнять 3д обработку заготовок, для различных производств
– размер стола 1300х3000 мм
– вертикальная ось Z=450 мм
– шпиндель 9 кВт с керамическим подшипниками
4х осевой станок чпу фрезер с вакуумным столом, наклоном шпинделя, автосменой инструмента G-2130-4VS подходит для обработки как больших, так и маленьких заготовок, для раскроя по технологии нестинга, для 3д обработки с использованием поворота шпинделя +- 90 градусов
– размер стола 2100х3000 мм
– ход по вертикальной оси Z=450 мм
– шпиндель 9 кВт с керамическим подшипниками
– автоматическая смена инструмента
5-ти координатный фрезерный роутер (станок) для производства моделей под литье, формовку G-2010-5S. Пятиосевой обрабатывающий центр позволяет фрезеровать заготовку со всех сторон, выполняя в том числе поднутрения.
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с большим рабочим столом для фрезеровки G-2141-4VS. Станок может применятся как для узкоспециализированных задач, так и для задач широкого профиля
– размер стола 2100х4100 мм
– ход по вертикальной оси Z=450 мм
– поворотная ось шпинделя на базе японского волнового редуктора
Фрезерный чпу станок для работы с гнутыми и прямыми кухонными фасадами G-2130-4VSL (Вертикальный фрезерный центр) и других операций.
– размер стола 2100х3000 мм
– ход по вертикальной оси Z=450 мм
– шпиндель 9 кВт с керамическим подшипниками
Фрезерное оборудование с большой рабочей областью для гравировки и фрезеровки. Размер стола: 2100х3000 мм., вертикальная ось: Z=350 мм., фанерный рабочий стол.
Пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр G-2080-5S используется для фрезеровки 3д моделей в авиационной, вертолетной промышленности, при производстве яхт, кораблей и катеров, автомобилей. Позволяет выполнять пятикоординатную обработку заготовки сложной формы.
Фрезерный станок для литейной оснастки, моделей формовки G-P-3075-5VSR-AL-D. Благодаря двухосевой поворотной голове шпинделя, чпу станок может осуществлять пятикоординатную интерполяцию в 1 кадре. Фрезер чпу для 5 координат применяется в литейной, автомобильной, авиационной промышленности.
Универсальное фрезерное оборудование для обработки алюминия и любых других материалов т.к. стальной стол имеет удобную сетку резьбовых отверстий для фиксации заготовки. Рабочее поле: 1300х3000 мм., ход по оси Z=350 мм., сервопривода Delta, стальной рабочий стол с резьбовыми отверстиями, шпиндель 11кВт.
Краткие характеристики:
– рабочее поле 1300х3000 мм
– ход по оси Z=350 мм
– сервопривода Delta
– рабочий стол: стальной с резьбовыми отверстиями
– шпиндель 11кВт
– подача СОЖ на фрезу
Пятиосевой обрабатывающий фрезерный станок для литейной оснастки, моделей формовки G-2030-5S. Благодаря двухосевой поворотной голове шпинделя, он может осуществлять 5-ти координатную интерполяцию в 1 кадре. Фрезер для 5 координат применяется в литейной, автомобильной, авиационной промышленности.
Фрезерное оборудование с 4 шпинделями и 32 подвижными консолями для фиксации заготовок в требуемых местах. Рабочее поле: 1800х3000 мм., ход по оси Z=250 мм., сервопривода Delta, консольный рабочий стол с 32 подвижными пневмозажимными консолями, шпиндель 5 кВт 6 полюсов для высокого момента для обработку алюминия, подача эмульсии в зону реза.
Фрезерный станок G-0606-5M имеет наклонный шпиндель поворотную токарную ось, в которой зажимается заготовка. Этот станок используется для обработки тел вращения из различных материалов – пенопласт, дерево, металл.
5-ти координатный фрезерный роутер (станок) для производства моделей под литье, формовку G-1525-5S. Пятиосевой обрабатывающий центр позволяет фрезеровать заготовку со всех сторон, выполняя в том числе поднутрения.
Обрабатывающий центр G-K-33120-5S-Z2200 с пятью осями используется для фрезеровки 3д моделей в авиационной, вертолетной промышленности, при производстве яхт, кораблей и катеров, автомобилей. Позволяет выполнять пятикоординатную обработку заготовки сложной формы.
Универсальный обрабатывающий центр GK-2040-1100-5S-DELTA для работы 5-ти осевой обработки заготовок из дерева, пенопласта, металла и других материалов.
Универсальный вертикальный фрезерный ЧПУ станок (центр) для производства мебели, рекламы G-1330-3V. Рабочее поле: 1300х3000 мм., ход по оси Z=350 мм., сервопривода Delta, вакуумный рабочий стол, шпиндель 5.5 кВт HSD (Италия).
Вертикально фрезерный станок с ЧПУ для 3д моделей людей, фигур, столбов с повортной токарной осью G-1320-4t.
– размер стола 1300х2000 мм
– максимальный габарит заготовки (диаметр, длина): 1200х2000 мм
– ход по вертикальной оси Z=600 мм
Фрезерное оборудование G-1330-3 является универсальным инструментом для деревообрабатывающей отрасли. Наиболее часто используется в мебельной и рекламной промышленности. Рабочее поле: 1300х3000 мм., ход по оси Z=350 мм., сервопривода Delta, фанерный рабочий стол, шпиндель 5.5 кВт HSD (Италия).
G-2130-3S-t является универсальным фрезерным инструментом для обработки алюминия и любых других материалов. Максимальная частота вращения шпинделя: 18000 об/мин.
5-ти координатный фрезерный обрабатывающий роутер (станок) для производства моделей под литье, формовку G-1020-5S. Пятиосевая машина позволяет фрезеровать заготовку со всех сторон, выполняя в том числе поднутрения.
Четырехкоординатный ЧПУ станок с поворотным шпинделем G-1330-4VS для фрезеровки по мдф, дереву, фанере, и другим материалам. Используется для гравировки, раскроя, резки, нестинга в мебельной, рекламной, автомобильной, литейной отраслях, для производства игрушек.
– размер стола 1300х3000 мм
– ход по оси Z=450 мм
– рабочий стол: вакуумный
– шпиндель 9 кВт с керамическим подшипниками
Фрезерно гравировальный станок чпу для производства прямых, гнутых, радиусных мдф мебельных фасадов G-1330-4VSL
– размер стола 1300х3000 мм
– ход по оси Z=450 мм
5-ти координатный обрабатывающий центр G-2030-5S-DELTA для модельной оснастки, литейных стержневых ящиков, обработки моделей для формовки заготовок.
С автоматической сменой фрезерного инструмента и вакуумным столом. Размер стола: 1300х3000 мм., вертикальная ось: Z=350 мм.
G-2130-3VS с автосменой фрезерного инструмента и большим вакуумным столом для нестинга. Портальное оборудование на сервоприводах, способное работать в 2-3 смены, выполнен с запасом прочности для работы на промышленных производствах.
4х осевой ЧПУ станок (Вертикально фрезерный обрабатывающий центр) G-0275-4S-6K с 6 ЧПУ позиционируемыми консолями по заданной программе с пневматическими зажимами заготовки
– размер стола 200х7500 мм
– ход по вертикальной оси Z=450 мм
– шпиндель 9 кВт с керамическим подшипниками
Гравировально фрезерный чпу станок по дереву с поворотной токарной ось G-1330-4R, которая выполнена на базе волнового редуктора Nabtesco.
– размер стола 1300х3000 мм
– вертикальная ось Z=450 мм
– шпиндель 5.5 кВт HSD (Италия)
Фрезерный станок cnc для раскроя деревянных брусков, фанеры, мдф G-2141-4 с циркулярной (дисковой) пилой.
– размер стола 2100х4100 мм
– ход по оси Z=450 мм
– шпиндель 10 кВт HSD (Италия) с керамическим подшипниками
ЧПУ станок для фрезеровки и гравировки дерева , МДФ, пластика, алюминия. Для перемещения по всем осям используются современные сервомоторы, планетарные редукторы, реечные передачи
С большим вакуумным рабочим полем и итальянским шпинделем 5.5 кВт HSD, для раскроя нестинга с автоматикой Mach3 является многофункциональным фрезерным станком для нестинга с возможностью выполнения различных операций: гравировка, фрезеровка.
Преимущества станков с ЧПУ от компании Gorelovskiy
Высокая скорость обработки
Рабочий ход фрезы до 20 000 мм в минуту, холостой ход — до 60 000 мм в минуту
Прецизионные сервоприводы с обратной связью
Шаг перемещения фрезы 0.01 мм, непрерывная обработка углов с плавным торможением и разгоном
Индивидуальное изготовление станков
Под задачи заказчика по его техническому заданию. Гарантия производителя — год. И пожизненное сопровождение станков нашего изготовления.
Качественные комплектующие с высокой надежностью
Огромный ресурс приводов, редукторов, шпинделя, направляющих и кареток от лучших мировых производителей
Отечественный производитель с большим опытом
Мы находимся в России и занимаемся строительством станков более 12 лет. Благодаря своему опыту можем предложить готовое решение даже в сложных ситуациях
Гарантия и обслуживание
На первом запуске обучаем заказчиков управлению станком. Проводим установку, гарантийное и послегарантийное обслуживание, снабжаем запчастями к станкам. Срок гарантии — 1 год
Фотографии и видео наших станков
ФОТО
ВИДЕО
Заказ станка на свое производство — серьезное решение.
Многие заказчики приезжают к нам на производство лично на завод, чтобы в очной беседе обговорить нюансы вашего станка. Это возможно.
Связаться с инженером
Отзывы наших клиентов
Отзыв от компании занимающейся деревообработкой
Отзыв компании занимающейся обработкой МДФ щитов на ЧПУ станках компании Гореловский Gorelovskiy
Отзыв ООО Мебельный стиль о компании Гореловский
С 2012 года плотно сотрудничаем с ООО Мебельный стиль. Рады быть полезными
Отзыв от ИП Косенко Марат о компании Гореловский
Более 9 лет наш станок активно служит и не вызывает нареканий
Отзыв от порезка.рф
Предприниматель из Ростова-на-Дону рассказывает об опыте сотрудничества с компанией Гореловский
Ответы на часто задаваемые вопросы
Как купить фрезерный станок с чпу в компании Gorelovskiy.ru?
Для того , чтобы купить фрезер с чпу по доступным ценам российского производства с доставкой в Москву и другие города РФ следуйте следующей схеме:
- Звонок либо отправка заявки на сайте. Перезвоним вам в кратчайший срок.
- Подбор станка под ваши задачи из наших базовых моделей. Для ускорения работы вы можете заранее ответить на уточняющие вопросы:
- какие изделия вы планируете производить на ЧПУ станке (название, ссылка, по возможности — чертеж или фотография),
- из какого материала,
- какими будут габариты заготовки (от этого зависит размер рабочего поля),
- число осей — 3, 4 или 5-осевой ЧПУ станок,
- на поворотной оси (осях) должен быть шпиндель или нет,
- нужны ли опции автоматической смены инструмента,
- требуется ли вакуумный стол для прижима листового материала.
- Также вы можете указать модель станка (ссылку), выбранного у нас на сайте.
- Разработка конструктивной схемы и 3D-модели вашего будущего станка
- Производство станка с ЧПУ по подписанной спецификации.
- Подготовка комплекта техдокументации: паспорт станка, схема электрических соединений, инструкция по эксплуатации.
- Испытания работы на станке, изготовление тестовой детали.
- Обучение вашего персонала эксплуатации ЧПУ станка и техническому обслуживанию.
Как рассчитывается цена фрезерного станка с чпу?
Цена фрезерного станка с ЧПУ зависит от многих факторов, включая:
- Размер и мощность станка: чем больше и мощнее станок, тем выше его цена.
- Количество осей: чем больше осей, тем более сложные операции можно выполнять на станке, но и цена будет выше.
- Точность и скорость: станки с высокой точностью и скоростью могут быть дороже.
- Производительность: станки с высокой производительностью, т.е. с возможностью обработки большого количества деталей за короткое время, могут быть дороже.
- Дополнительное оборудование: дополнительные опции, такие как система охлаждения, пылесосы и т.д., могут увеличить цену фрезерного станка с чпу.
На что обратить внимание при выборе фрезерного станка?
- Размер рабочего поля. Он должен соответствовать максимальному из возможных размеров деталей, с которыми вы будете работать.
- Мощность шпинделя. Соотношение скорости и усилия должно быть оптимальным для работы с вашими материалами.
- Металлоемкость. От нее зависит, насколько экономичным будет расход металла
- Производитель комплектующих. Для безотказной работы станка нужна высокая надежность изготовления.
- Возможность приобрести выбранный станок напрямую у производителя.
Какие бывают разновидности фрезерных станков с ЧПУ?
По количеству осей станки ЧПУ делятся на трех-, 4- и 5-осевые. 5-осевое оборудование используется там, где нужна дополнительная гибкость, для работы по нестандартным схемам.
По области применения к отдельным группам относят станки для следующих сфер: деревообработка, модельная оснастка для литейных предприятий, мастер-модели для судостроения и авиастроения.
Какой срок службы у ваших станков?
Средний срок эксплуатации наших станков — 15-20 лет. Их производством мы занимаемся уже 12 лет, и наш первый станок все ещё работает без замены комплектующих.
Что делать, если станок сломался?
Обращаться к нам за технической поддержкой — вне зависимости от того, закончился ли гарантийный срок. За свои станки мы отвечаем полностью, всегда поможем выявить неисправность и решить проблему. В течение гарантийного срока действуем по договору, устраняем поломку в указанный период. Если гарантия закончилась, проводим послегарантийный ремонт.
Какая гарантия на станки?
Гарантия на станки нашего производства — 1 год. Но и после окончания гарантии мы решаем все проблемы с дефектами, неисправностями, находимся на связи и отвечаем на любые вопросы по сервису оборудования.
Кто в вашей компании занимается разработкой и изготовлением станков?
В разработке станков участвуют сразу несколько подразделений. Конструкторский отдел проектирует оборудование. Программисты разрабатывают ПО для автоматизации станков. Бригады сварщиков, фрезеровщиков, слесарей и маляров воплощают идеи конструкторов в жизнь. А бригады электриков и наладчиков доводят ЧПУ станок до сдачи клиенту.
Наша компания в течение многих лет формировала коллектив специалистов, которым нравится то, чем они занимаются. И в итоге мы создали сплоченную команду, которая знает своё дело.
Какие примерные сроки выполнения заказа?
Срок изготовления оборудования — от 3 до 8 месяцев. Он зависит от загруженности нашего предприятия и уникальности проекта: проектирование и изготовление нестандартных станков занимает больше времени, чем работа с типовыми моделями. Ориентировочную дату поставки обсуждаем в каждом случае индивидуально, после изучения ваших требований.
Какие способы оплаты заказа?
Мы работаем с авансированием. В зависимости от сложности проекта аванс составляет от 50% до 70%. Точная сумма рассчитывается и согласовывается с вами, когда мы понимаем, какое оборудование вам потребуется.
Какие есть варианты кредита или рассрочки?
Мы работаем с несколькими лизинговыми компаниями уже много лет. Подходящую схему платежей выбираем при совместном обсуждении заказа. Опишите свой случай, мы изучим ситуацию и найдем вариант лизинга или другое решение.
Возможности фрезерных ЧПУ станков и области применения:
Современные фрезерные станки с ЧПУ — многопрофильное оборудование. Это видно по спектру возможных операций:
- Резка листовых материалов методом фрезеровки (нестинга): концевой фрезой или дисковой пилой малого диаметра при наличии автоматической смены инструмента и специального устройства, передающего вращение шпинделя на дисковую пилу.
- Сверление и автоматическое нарезание резьбы: при установке соответствующего ПО и шпинделя с энкодером.
- 3D-гравировка для получения объемного изделия. При наличии оси вращения можно обработать заготовку гравером с 4 сторон.
- Обработка гнутых и радиусных поверхностей. Выполняется с использованием наклонного шпинделя и программно-аппаратного комплекса нашего производства, включающего лазерный дальномер.
Фрезерные станки могут работать с различными материалами. Это зависит от жесткости конструкции, мощности и частоты вращения шпинделя, набора опций. Материалы, с которыми чаще всего работают на нашем фрезерном оборудовании с ЧПУ — дерево, пластик и цветные металлы.
Станки с ЧПУ используются во многих отраслях легкой и тяжелой промышленности. Они необходимы малому бизнесу, выпускающему мебель и другие потребительские товары. И в то же время фрезерные станки — обязательная часть производственной цепочки на крупных предприятиях: в обрабатывающей промышленности, при производстве стержневых ящиков, мастер-моделей самолетов, кораблей и другой техники.
Производственный процесс делится на две части: до и после ЧПУ. Применение ЧПУ ведет к трем важным изменениям:
- Многократно увеличивается производительность предприятия
- Уменьшается влияние человеческого фактора на процесс производства
- Возможности фабрики расширяются. Ваш бизнес будет расти быстрее, и открывать новые направления будет проще.
Основные элементы типовых фрезерных станков с ЧПУ: главные характеристики
Типовой фрезерный ЧПУ станок — это трехосевой фрезер. Он состоит из следующих ключевых компонентов.
- Станина станка. К ней крепятся направляющие. Точность и перпендикулярность плоскостей под направляющие и ШВП/рейки — один из главных параметров для прецизионной работы фрезерного станка.
- Профильные рельсовые направляющие скольжения. Их качество и надежность напрямую влияет на точность оборудования.
- Рейки или ШВП в комплекте с двигателями. Это главные комплектующие, которые позволяют перемещать фрезерную головку в заданную позицию с заданной точностью. В зависимости от требуемого разрешения позиционирования и хода оси подбирается либо ШВП, либо зубчатая рейка.
- Вакуумный стол. Его наличие многократно увеличивает возможности станка при раскрое листовых материалов — их не нужно будет дополнительно крепить.
- Фрезерная головка, или шпиндель. Это самый главный орган ЧПУ станка. От качества подшипников, мощности, оборотов и конфигурации шпинделя зависит общий уровень и долговечность станка.
Для изготовления некоторых изделий нужно использовать до 8-10 инструментов за 10-20 минут. Такой производительности невозможно достичь, используя шпиндель с ручной сменой инструмента. Наши станки всегда оснащены шпинделем с автоматической сменой инструмента, а также датчиком измерения длины фрезы. Эти 2 опции в сумме позволяют значительно усовершенствовать процесс работы станка.
Изготовление фрезерных станков с ЧПУ на заказ
Изготовление фрезерных станков с ЧПУ на заказ наша фирма «Gorelovskiy.ru» выполняет в течении трех месяцев по различной комплектации и специализации. Основное время задержки составляет время ожидания импортных комплектующих.
Фрезерных станков с ЧПУ на нашей фирме изготовляется десятки наименований и назначений. Универсальные, выполняют все фрезерные операции полного цикла изготовления деталей из массива, пластика, сэндвич панелей, МДФ и композитных материалов. Кропотливые операции разметки и подгонки фрезерных пазов , подгонка масштаба эскиза, расчет расположения надписей и рисунков выполняются на экране компьютера мгновенно и с высокой точностью. Специальное программное приложение превращает загруженный графический чертеж рисунка в программу обработки всех шести поверхностей детали со всеми перемещениями рабочего и холостого хода фрезы.
Полный цикл фрезерных операций выполняет ЧПУ фрезерный трех координатный станок, при необходимости с дополнительной опцией поворота шпинделя на ±90 градусов, функция поворота выполняется програмно или вручную. Дополнительно может поставляться числовой токарный привод вращения заготовки.
Фрезерный станок может иметь десятки разнообразных комплектаций, каждая комплектация может иметь несколько различных исполнений.
I. Пост программного управления с клавиатурой и ЖК экраном отображения расположения чертежа и команд обработки.
1. Заказывается размер экрана
2. место расположения экрана
3. монтаж экрана и клавиатуры:
– стационарный на силовом шкафу
– передвижной на специальных направляющих станины
– передвижной на столике с присоединенным кабелем
– переносная клавиатура и мышка с радиоканалом
II. Сварная рама рабочего стола двойная из квадратных труб
1. рама по максимальному размеру детали
2. рама по максимальному размеру стандартного листа
3. рама по максимальному количеству одновременно обрабатываемых деталей
4. при установке опции четвертой координаты движения фрезы, к размеру максимального размера детали добавляется размер зоны прохода повернутого на 90 градусов шпинделя с фрезой для обработки торцев, врезки шипов, закладных деталей и фурнитуры.
III. Размер и мощность двух продольных направляющих для поперечного портала определяются по весу шпинделя и портала.
IV. Поперечный портал с направляющими суппорта фрезерного шпинделя.
1. Высота портала по максимальной высоте заготовок.
2. Прецизионные приводы всех движений на сервоприводах с обратной связью.
3. Скорость движения рабочего хода до 20 000 миллиметров в минуту
4. Скорость движения холостого хода до 30 000 миллиметров в минуту
5. Шаг перемещения фрезы 0.01миллиметра при непрерывной обработке углов с плавным торможением и разгоном.
V. Фрезерный шпиндель- держатель инструмента в цанге.
1. Рекордное число фрезерных шпинделей на одном станка выпущенном нашей фирмой «Gorelovskiy.ru» достигло 15.
2. Число регулируемых оборотов шпинделя, оптимальный вариант 20 тысяч оборотов в минуту.
3. опция автоматической смены инструмента интегрирована в шпиндель, вариант поставки шпинделя с автоматической сменой инструмента дороже на 70%, чем шпиндель с ручной заменой инструмента.
4. Стойка крепления сменного инструмента на 10 позиций и стакан фиксации цанги для смены фрезы
5. Пневматический цилиндр разгрузки вертикального привода от веса фрезерного шпинделя
6. функция поворота фрезерного шпинделя с ручной фиксацией
7. функция поворота фрезерного шпинделя с применением программного управление.
VI. Рабочий стол
1. гладкий стол из 40 миллиметровой фанеры для крепления заготовок само резами.
2. стол с пазами пневматического крепления заготовок и секторным подключением пазов.
3. алюминиевый стол с «Т» пазами.
– Две продольные направляющие для траверс
– Четыре пневматически фиксируемые поперечные траверсы с Т образными продольными пазами сверху и с боку.
– Две переставляемых пневматических присоски на каждой траверсе с пневматической фиксацией корпуса присосок.
– Четыре пневматически выдвигаемых позиционера закрепляемых на траверсах.
VII. Пневматический насос с аппаратурой поддержания стабильного разряжения мощность зависит от размеров стола или числа присосок.
VIII. Устройство уборки стружки и отсоса пыли, мощность и диаметр труб зависит от мощности фрезерного шпинделя нарезающего стружку.
IX. Устройство охлаждения шпинделя.
1. Сжатым воздухом от компрессора.
2. Проточной водой.
X. Добавление новых координатных движений фрезерному инструменту и заготовке.
1. Установка токарного привода вращения заготовки
– консольного в одном патроне
– в патроне и добавление задней бабки с вращающимся центром.
2. Установка поворота токарного привода детали по горизонтальной оси.
3. Число одновременно устанавливаемых токарных приводов на нашей фирме освоено до 15 штук шпинделей для крепления деталей.
Особенности работы на станке
Оператор на фрезерном ЧПУ станке фирмы «Gorelovskiy.ru» устанавливает и фиксирует заготовки на столе по позиционерам. На траверсах выставляются три позиционера, два по длинной стороне детали и один по короткой. Увеличением размера рамы станка предусматривается размер обрабатываемой детали плюс технологическое перемещение фрезерного шпинделя повернутого на 90° для обработки всего периметра в районе обработки полостей на торцах деталей для установки шипов и фурнитуры.
Присоски выставляются максимально приближенными к углам изделий, с учетом уже нанесенного рельефного рисунка. Траверсы равномерно фиксируются вдоль длинной стороны детали, присоски крепятся равномерно по краям. В программе обработки записана замена и позиционирование фрез. Выполнение программы для одной стороны заканчивается остановкой шпинделя и информацией на табло.
Оператор переворачивает деталь и фиксирует ее. Запускает программу обработки второй стороны.
Если деталь из массива, пенопласта, пластика она отправляется на шлифовку и лакирование. Если из МДФ, она отправляется на покраску. Портальная конструкция станка позволяет закреплять для художественной обработки на рабочем столе изделия неограниченной длины. Передвигая по столу изделие поочередно на длину стола обрабатываем все изделие.
Высокая точность позиционирования позволяет выполнить протяженные рекламы по заданному чертежу.
Замена применяемого инструмента по программе позволяет получить за две установки детали полностью готовое изделие, обработанное со всех шести сторон сторон произвольного контура.
С первой установки обрабатывается первая сторона и периметр по ребру:
1. Точный размер по периметру.
2. Полная глубокая рельефная обработка детали с одной стороны на выбор десятью различными режущими инструментами фрезами, сверлами и комбинированными инструментами.
3. Врезку фурнитуры, монтажных соединительных шипов на торцах.
Со второй установки обрабатывается вторая плоскость детали:
1. выполняется полная глубокая рельефная обработка с обратной стороны на выбор десятью различными режущими инструментами
2. по программе при необходимости выполняются прорезные элементы рисунка или витражные четверти для установки стекол.
Высокое качество глубокой обработки поверхности достигается применением концевой фрезы с радиусом при вершине около 1 миллиметра, что в свою очередь требует большое количество проходов инструмента с шагом не более 1 миллиметра. Общее время обработки таким образом изменяется в зависимости от радиуса вершины инструмента.
Наибольшей производительности можно добиться применяя модульную фрезу с плоской вершиной при выполнении «плоско выемчатой резьбы».Используемая модульная фреза с плоской вершиной диаметром 10 миллиметров в десять раз сокращает время обработки сложных орнаментов. Гладкое поле пониженного основания рисунка очень эффектно играет со светом и тенью, придает глубокий объем и выразительность барельефной резьбе.
Преимущества станков Gorelovskiy
Фрезерные ЧПУ станки нашей фирмы выгодно отличаются от конкурентов:
– Высокой производительностью, число регулируемых оборотов фрезерного шпинделя до 20000 оборотов в минуту с сохранением мощности во всем диапазоне скоростей.
– Высокой скоростью обработки, рабочий ход фрезы до 20000 миллиметров в минуту , холостой хода фрезы до 30000 миллиметров в минуту.
– Прецизионными сервоприводами с обратной связью, шагом перемещения фрезы 0.01миллиметра и непрерывной обработкой углов с плавным торможением и разгоном.
– Легкой и быстрой заменой программы рисунка изделий и отверстий под фурнитуру, практически все изделия могут быть эксклюзивными,
– Снижением риска человеческого фактора на сложных операциях переноса рисунка на деталь и обработки 3Д поверхностей.
– Огромным ресурсом высоко надежных приводов, редукторов, шпинделей, направляющих и кареток от лучших мировых производителей.
– Годовая гарантия и пожизненное сопровождение своих станков.
Наша фирма Gorelovskiy.ru изготовляет ЧПУ фрезерные станки отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются у лучших мировых производителей станочного оборудования . На первом запуске оборудования заказчики обучаются управлению станком.
Наша фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание, снабжение запчастями. Срок гарантии один год.
Рассчитать стоимость
Заказать прайс-лист
Связаться с инженером
Купить