4 осевой станок ЧПУ G-1320-4t токарная ось

Профессиональная стойка управления «Gorelovskiy.ru»

1. Система ЧПУ Mach3

Mach3 - многофункциональный пакет управления ЧПУ:
- Преобразование стандартного ПК в полнофункциональную станцию управления станком с ЧПУ
- Трехмерная графическая визуализация УП G-кодов
- Полностью реконфигурируемый перенастраиваемый интерфейс
- Создание пользовательских M-кодов и макросов на основе VB-скриптов
- Управление частотой вращения шпинделя
- Многоуровневое релейное регулирование
- Полноэкраннный пользовательский интерфейс

2. Шкаф управления

Шкаф управления — один из основных элементов станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка.
Шкаф управления станком оснащен:
- системой принудительной вентиляции с фильтрующим элементом на входе
- комплектующими ведущих мировых производителей, которые скомпонованы в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.
Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания. 
Промышленные системы запуска и выключения электросистем станка надежно защищены от внешних воздействий и имеют класс защиты соответствующий работе на промышленных предприятиях.

3. Сенсорный экран, беспроводная клавиатура, мышь, блок бесперебойного питания

Портал станка

Собственная разработка, Ростов-на-Дону

Толщина стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8-10 мм с усилением в местах сопряжения

Изготовлен с серьезным запасом прочности, широко разнесенные направляющие перемещения шпинделя позволяют преодолевать нагрузки, возникающие при высоких скоростях резания.

Особое внимание мы уделили креплению портала на станке. Данная схема используется в тяжелом машиностроение и идеально подходит для работы при больших скоростях и нагрузках.

Реечная передача

Реечная передача обеспечивает точность позиционирования и высокий срок службы узла

Высокоточные линейные направляющие

Производство Hiwin, Тайвань

Линейные направляющие Hiwin предназначены для линейного перемещения узлов и деталей станков и различных автоматизированных промышленных комплексов.
Все направляющие соответствуют международным и европейским стандартам и производятся с непрерывным контролем качества

Защитные кабелеукладчики

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.

Система пневматической подготовки воздуха

Camozzi (Италия)

Пневматическая система используется в узлах:

• Управление обдува шпинделя

• Датчик высоты инструмента

• Компенсатор массы оси Z
  

• Система смены инструмента

Компенсатор оси Z

Для снижения нагрузки на двигатель, редуктор и шестерню применяется специальный пневматический цилиндр, который в комплексе с прецизионным редуктором (который точно отслеживает давление в цилиндре), вместе они компенсируют массу оси Z.

Данная ось Z весит 120 кг, и пневматический цилиндр компенсирует 100% этого веса, таким образом если убрать двигатель то балку можно спокойно двигать рукой.

Комплект патронов – 10 штук

Комплект цанг – 27 штук

 

Цельносварная массивная стальная станина

Собственная разработка, Ростов-на-Дону

Толщина стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8-10 мм с усилением в местах сопряжения

Конструкция станины, созданна с учетом возникающих механических напряжений, исключает ее деформацию.

Устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Обработка станины на портальном ЧПУ станке обеспечивает точные геометрические размеры.

Промышленный электрошпиндель

Производство HSD (Италия)

В шпинделях компании HSD установлены специальные керамические подшипники высокого класса точности, благодаря высокой твердости и способности керамики выдерживать температуры, они служат в 5-10 раз дольше, чем стальные. Также эти подшипники проектируются для выдерживания высоких боковых нагрузок, которые всегда присутствуют при фрезерной обработке.  Благодаря принудительному обдуву подшипниковые узлы, защищёны от пыли, в связи с чем не требуется смазка и чистка шпинделя на протяжении всего срока эксплуатации. 

- Мощность 5,5 кВт

- Высокая частота вращения до 18000 об/мин

- Жидкостное охлаждение

- Высокий уровень надежности.

- Низкий уровень шума.

- Долговечность

Рабочий стол

Материал: фанерный лист толщиной 20мм

Фанерный стол представляет собой лист фанеры толщиной 20 мм прикрученный к стальной станине и выстроганный для задания плоскости. Фанерный стол удобен с точки зрения эксплуатации, можно крепить заготовки саморезами, струбцинами, при этом не переживать за повреждение стола при резе заготовки "насквозь", так как стоимость замены стола = стоимость фанеры толщиной 20 мм. С этой точки зрения данный стол удобнее алюминиевого стола и фанерный стол используется на мебельных производствах наиболее часто.

Волновой редуктор 

Производство Nabtesco, Япония

- Используется в поворотных и наклонных осях

- Передаточное отношение 1:160

- Главное отличие и преимущество перед планетарными редукторами (которые используют другие производители) то, что у волновых редукторов полностью отсутствует люфт и волновые редукторы имеют высокие характеристики жесткости, что позволяет добиваться прецизионной точности при фрезеровании заготовок.
Для сравнения стоимость волнового редуктора в 10-15 раз дороже планетарного редуктора.

Аспирационный кожух на шпиндель с пневматическим подъемом и опусканием

Стружкоприемник предназначен для удаления опилок и других побочных продуктов обработки из зоны резания.

Стружкоприемник крепится к шпинделю с помощью двух пневматических цилиндров.

Когда включается система асперации стружкоприемник выдвигается вниз, тем самым изолируя зону вокруг фрезы для более качественного удаления пыли.

Серводвигатели

Производство Delta, Тайвань

Короткое время разгона и торможения.

Качественный энкодер для высокоточного позиционирования и обработки

Для надежной фиксации оси Z по высоте в выключенном положении используется серводвигатель с управляемым электромагнитным тормозом.

Преимущества серводвигателей по сравнению с шаговыми двигателями
1. Возможность контролировать реальную траекторию. Для обеспечения точности мы используем прецизионные датчики обратной связи углового или линейного перемещения. В случае возникновения дополнительного напряжения на рабочий инструмент программно-аппаратный комплекс компенсирует возникающую погрешность в режиме реального времени, базируясь на показаниях датчика.
В сравнении на шаговых двигателях дополнительное напряжение (например при износе фрезы) на рабочий инструмент приводит к пропуску шагов, что в свою очередь приводит к возникновению дополнительной погрешности, которую невозможно компенсировать, это ведет к браку изделия.
2. Большая мощность, а следовательно возможность развивать высокую скорость и достаточные усилия. Высокая скорость переездов позволяет сэкономить от 30 до 70 процентов времени в зависимости от размеров рабочего поля
3. Возможность работать в режиме непрерывного реза, т.е. замедлять или ускорять систему без полной остановки, что позволяет получить гладкую кривую при резе на большой скорости. Это повышает производительность, качество работы, уменьшается износ комплектующих станка.

Косозубые прецизионные планетарные редукторы по осям Х, Y: - Для редуктора не требуется техническое обслуживание Используем более дорогие косозубые редукторы (разница в цене в 3 раза), которые в сравнении с прямозубыми имеют: - Более высокий коэффициент перекрытия зубчатого зацепления - Пониженный уровень вибрации и шума - Повышенная точность - Увеличенный срок службы - Точную, малошумную передачу движения без пульсаций момента - Увеличенный на 33% момент нагрузки - Уменьшенный люфт