ЧПУ станки для фигурной резки пенопласта
Станок для резки пенопласта с ЧПУ — это универсальный автоматизированный модельный станок, позволяющий обрабатывать не только пенопласт, но и дерево.
Производим ЧПУ станки для обработки цветных металлов, композитных материалов, дерева, МДФ, модельного пластика, пенопласта, графита и других материалов. Поможем выбрать подходящую модель или изготовим станок по индивидуальному проекту со всей сопутствующей документацией.
Трехосевой ЧПУ станок с большим вакуумным рабочим полем 2100х3000 мм для раскроя нестинга G-2130-3VP с системой ЧПУ Pumotix является многофункциональным станком для нестинга с возможностью выполнения различных операций: гравировка, фрезеровка. Станок портального типа многоцелевой для промышленных предприятий. Оснащается вакуумным столом и мощной вакуумной воздуходувкой 520 м3час.
Цена – по запросу, возможна индивидуальная комплектация станка.
Для быстрого и точного отматывания мерных кусков ПВХ пленок, мы предлагаем стационарный штатив, оборудованный электронно счетным устройством, с помощью которого уменьшается трудоемкость отмеривания ПВХ пленки при продаже на “отрез”.
Для быстрого и точного отматывания мерных кусков ПВХ пленок для мебельных фасадов, мы предлагаем стационарный станок штатив, оборудованный электронно-счетным устройством, с помощью которого уменьшается трудоемкость отмеривания пленки при продаже на “отрез”.
Удобные направляющие для ножа, расположенные с двух сторон, гарантируют перпендикулярный и ровный отрез пленки от основного рулона.
ЧПУ станок для фрезеровки и гравировки дерева , МДФ, пластика, алюминия. Для перемещения по всем осям используются современные сервомоторы, планетарные редукторы, реечные передачи
Преимущества станков с ЧПУ от компании Gorelovskiy
Фотографии и видео наших станков
Отзывы наших клиентов
Сферы применения станка для пенопласта
Станки для обработки пенопласта с ЧПУ — это портальные вертикально-фрезерные станки. Базовый станок имеет три степени свободы перемещения фрезы относительно заготовки.
Станок ЧПУ пенопласт применяется для вырезки любых форм из вспененных или экструдированных пенополистиролов. В зависимости от формы изделия станок для обработки пенопласта может быть 3D, 4D или 5D.
Такой станок дает возможность изготавливать литейные вставки, стержни, разъемные формы. Изготовление особо сложных деталей из металла фрезерованием очень трудоемко и заменяется литьем по выплавляемым моделям. Выплавляемые модели из пенопласта легко изготавливает наш фрезерный станок.
Комплектация станков по резке пенопласта (базовая и дополнительная)
Фрезерный станок может иметь десятки разнообразных комплектаций, каждая комплектация может иметь несколько различных исполнений.
- Пост программного управления, с клавиатурой и ЖК-экраном отображения расположения чертежа и команд обработки.
Способ монтажа экрана и клавиатуры:
- стационарный на силовом шкафу;
- передвижной на специальных направляющих станины;
- передвижной на столике с присоединенным кабелем;
- переносная клавиатура и мышка с радиоканалом.
- Сварная рама рабочего стола двойная из квадратных труб:
- по максимальному размеру детали;
- по максимальному размеру стандартного листа;
- по максимальному количеству одновременно обрабатываемых деталей.
- Две продольные направляющие. Их расстановка и мощность для поперечного портала определяются по весу шпинделя и портала.
- Поперечный портал с направляющими суппорта фрезерного шпинделя:
- высота портала по максимальной высоте заготовок: до 1500 миллиметров;
- прецизионные приводы всех движений на сервоприводах с обратной связью;
- скорость движения рабочего хода: до 20 000 мм в минуту;
- скорость движения холостого хода: до 30 000 мм в минуту;
- шаг перемещения фрезы 0.01 мм при непрерывной обработке углов с плавным торможением и разгоном.
- Фрезерный шпиндель со встроенным на выходной оси цанговым держателем инструмента, цанги сменные под разный диаметр фрез.
Фрезерных шпинделей может быть несколько. Они могут работать в паре как с токарным приводом вращения заготовки, так и в паре с неподвижно закрепленными заготовками, от одной до четырех, соответственно фрезерных шпинделей будет от одного до четырех.
- Число плавно регулируемых оборотов шпинделя достигает 20 тысяч оборотов в минуту.
- Опция автоматической смены инструмента интегрирована в шпиндель.
- Стойка крепления сменного инструмента на 10 позиций и стакан фиксации цанги для смены фрезы.
- Пневматический цилиндр разгрузки вертикального привода от веса фрезерного шпинделя и суппорта.
- Функция поворота фрезерного шпинделя с сервоприводом (1 или 2).
- Рабочий стол:
- гладкий стол из 40 миллиметровой фанеры для крепления заготовок саморезами;
- один или несколько токарных патронов на сервоприводе с вращающимся центром зажима заготовки;
- токарный патрон на сервоприводе, установленный на поворотной раме с сервоприводом;
- стол с концентрическими пазами пневматического крепления заготовок и секторным подключением пазов;
- алюминиевый стол с Т-пазами для винтовых прижимов заготовок.
- Пневматический насос с аппаратурой поддержания стабильного разрежения мощность зависит от размеров стола или числа присосок.
- Воздушный компрессор.
- Устройство уборки стружки и отсоса пыли.
Мощность и диаметр труб зависит от мощности фрезерного шпинделя, нарезающего стружку.
- Устройство охлаждения шпинделя
- сжатым воздухом от компрессора;
- проточной водой.
Возможна установка дополнительной оси сервопривода поворота шпинделя на +/- 90 градусов.