Станок для нанесения уплотнения (Gasketing)

Уплотнение по технологии Gasketing

Тема качественного уплотнения материалов как никогда актуальна в промышленности. На смену старым методам приходят современные новейшие технологии. И уплотнительная технология Gasketing относится как раз к одному из технологических прорывов последних лет, позволяющих говорить о совершенно новом уровне бесшовного уплотнения соединяемых деталей.

Описание технологии GASKETING – передовая технология нанесения уплотнения с использованием невспененных (FIPG) либо вспененных (FIPFG) полимеров. Она основывается на высокоточном нанесении по заранее установленной траектории силиконовой либо полиуретановой композиции (двухкомпонентной либо многокомпонентной). Композиция при этом тщательно смешана в необходимой пропорции и точно дозирована. После перемешивания компоненты смеси вступают в реакцию друг с другом и при комнатной температуре начинают полимеризовываться. В результате в пазах (жидкие композиции) либо на поверхностях (тиксотропные композиции) изделий образуются закрытопористые уплотнения с защитной поверхностной коркой.

Они обеспечивают изделиям защиту и герметичность степени IP54-67. По сравнению с обычными экструзионными и формованными уплотнительными лентами бесшовный уплотнитель, получаемый благодаря технологии GASKETING, отличается более высокими адгезионными и физико-механическими параметрами. Также он улучшает шумо- и звукоизоляционные характеристики изделий, повышает уровень вибропоглощения, обеспечивает им превосходную пыле- и влагозащиту. Современное автоматизированное оборудование и разнообразные сырьевые компоненты композиций позволяют получать уплотнения высокого качества, отвечающие самым строгим общепринятым стандартам и требованиям заказчиков.

Использование в производстве:

• Изготовление дверей, металло- и полимерокорпусов электрощитов и электробоксов, вендинговых аппаратов, силовых трансформаторов.;
• Изготовление розеток, соединительных, монтажных и распределительных коробок, кабельных соединителей.
• Изготовление защитных стекол и корпусов люминесцентных и светодиодных осветительных приборов, светофоров, ламп уличного освещения, автомобильных фар.
• Производство внешних полимерных и металлических рамок промышленного вентиляционного оборудования: пылеуловителей, воздуховодов и различных фильтров.
• Производство корпусов и крышек для разнообразных баллонов, коробок, контейнеров и бочек;
• Изготовление смотровых и защитных стекол, различных элементов конструкции бытовой техники (холодильников, пылесосов, посудомоечных машин, радиаторов и т.д.);
• Производство стеклопакетов и люков, металлических входных и гаражных дверей.
• Изготовление автомобильных воздухозаборников, зеркал, приборных панелей и элементов кузова.
• Изготовление строительных перекрытий и сэндвич-панелей, современных солнечных батарей