Технические характеристики ЧПУ станка 3×5 метров
Назначение станка: какие узлы и детали обрабатываются
Оборудование применяется для:
-
Фрезеровки подштамповых плит кривошипных и гидравлических прессов
-
Восстановления столов молотов без выемки шабота
-
Расточки направляющих станин горизонтально-ковочных машин
-
Обработки траверс и ползунов кузнечно-прессового оборудования
-
Чистового фрезерования крупных штампов (весом до 20 тонн)
-
Изготовления и ремонта пресс-форм для литья пластмасс и металлов
-
Восстановления посадочных мест под крепёж (Т-образные пазы, клинья, анкерные болты)
Ключевое преимущество — все работы выполняются без перемещения детали. Станок сам приходит к оборудованию, а не наоборот.
Ремонт прессов и молотов без выемки фундамента
Традиционная технология капитального ремонта кузнечно-прессового оборудования требует демонтажа станины, извлечения шабота (часто весом 50–100 тонн) и разрушения бетонного фундамента. Это недели простоя и миллионы рублей на строительные работы.
Наш ЧПУ станок 3000×5000 мм с ходом Z 1500 мм полностью исключает эти этапы.
Как происходит обработка без демонтажа:
-
Станок собирается вокруг обрабатываемого узла (стола, траверсы, станины)
-
Выполняется 3D-сканирование поверхности для построения карты износа
-
Проводится черновая и чистовая фрезеровка с охлаждением туманом
-
Контроль точности лазерным интерферометром
-
Деталь остаётся на своём месте — не нужно ни поднимать краном, ни выкапывать фундамент
Пример из практики: кривошипный пресс 1000 тонн
Проблема: стол пресса длиной 3,8 метра имел износ более 2 мм, штампы перекашивались, детали шли в брак. Заказчик планировал демонтаж стола весом 14 тонн и отправку на завод-изготовитель.
Решение: выездная бригада смонтировала ЧПУ станок 3×5 метров прямо перед прессом. За 14 часов отфрезерована поверхность стола с привязкой к существующим пазам. Дополнительно восстановлены направляющие ползуна.
Результат: плоскостность стола 0,08 мм на всей длине, пресс запущен через 2 дня. Экономия — 2,5 млн рублей и 3 недели простоя.
Восстановление столов молотов без выемки шабота
Для ковочных и штамповочных молотов с невысоким шаботом (до 1 метра) станок с ходом Z=1500 мм идеально подходит. Он позволяет:
-
Отфрезеровать верхнюю плоскость шабота или подштамповой плиты
-
Выбрать старую деформированную дубовую подушку
-
Обработать посадочные места под клинья (по ГОСТ 6039-82)
-
Установить новую подушку с боковой заводкой
При этом шабот не демонтируется, не выкапывается из бетона, не повреждается фундамент. Это особенно важно для молотов усилием от 5 до 10 тонн, где вес шабота достигает 80 тонн.
Дополнительные возможности станка 3000×5000 мм
Помимо ремонта кузнечно-прессового оборудования, станок применяется для:
-
Обработки корпусов редукторов и крупных литых деталей
-
Фрезеровки столов гильотинных ножниц и листогибочных прессов
-
Изготовления моделей и оснастки для литейного производства
-
Расточки отверстий в рамах и станинах (до Ø500 мм)
-
3D-фрезеровки сложных поверхностей штампов и форм
Модели оборудования, которые восстанавливаются нашим ЧПУ станком
Станок успешно применяется для ремонта следующих типов машин:
-
Кривошипные прессы всех моделей (КД, КВ, КА, КБ, КГШП)
-
Гидравлические прессы усилием до 5000 тонн
-
Ковочные и штамповочные молоты (М132, М134, М210, М213 и другие)
-
Гильотинные ножницы (НГ, Н312, Н342)
-
Листогибочные прессы и вальцы
-
Штампы и пресс-формы любой сложности
Не требуется демонтаж фундамента и выемка шабота — станок работает непосредственно в цехе заказчика.
Почему ЧПУ обработка на месте эффективнее традиционного ремонта
Не выкапывайте фундамент и не перемещайте многотонные детали — доверьте восстановление точности современному ЧПУ оборудованию.
