Использование поворотных осей для ЧПУ станка

Использование поворотных осей для ЧПУ станка открывает новые возможности при обработке на фрезерном станке мебельных деталей. Фрезерные ЧПУ станки по дереву фирма «Gorelovskiy.ru» изготовляет по согласованию с заказчиком в различном исполнении.

ЧПУ фрезерные станки нашей фирмы универсальные, выполняют все фрезерные операции полного цикла изготовления деталей из массива, МДФ и композитных материалов. С задачами изготовления 3Д моделей трех координатный фрезерный станок справляется великолепно. Но выполнении боковых вырезов он сделать не может. Такую задачу может выполнить только фрезерный станок имеющий поворотную ось ±90°. Поворот фрезерного шпинделя выполняется вручную или сервоприводом. Пропорциональное управление позволяет выполнять обработку деталей ранее выполняемую только профессиональными резчиками по дереву. Трех координатный фрезерный станок с добавленной поворотной осью на серво приводе может в совершенстве выполнить барельефный узор на цилиндрическом мебельном фасаде.

 

Выполнить полноценную скульптуру под силу только фрезерному трех координатному станку с двумя перекрещивающимися поворотными осями на сервоприводах. Существует вариант выполнения полноценной скульптуры на фрезерном станке с одной дополнительной поворотной осью но с добавлением токарного сервопривода вращения заготовки. Кропотливые операции разметки и подгонки фрезерных пазов под фурнитуру, подгонка масштаба эскиза, расчет расположения барельефной резьбы выполняются на экране компьютера мгновенно и с высокой точностью. Специальное программное приложение превращает загруженный графический чертеж рисунка в программу обработки всех шести поверхностей детали со всеми перемещениями и фрезеровкой.

 

 

Полный цикл фрезерных операций на плоских мебельных деталях выполняет ЧПУ фрезерный трех координатный станок с дополнительной опцией поворота шпинделя на ±90 градусов.

 

 

Станок имеет четырнадцать агрегатов:

1. Пост программного управления компьютер с клавиатурой и ЖК экраном отображения расположения эскиза барельефа, чертежа вырезки пазов и отверстий.

2. Сварная рама из квадратных труб по максимальному размеру модели заказчика плюс зона прохода повернутого на 90 градусов шпинделя для обработки торцев врезки петель, замков, фурнитуры, шипов и закладных деталей.

3. Две продольные направляющие для поперечного портала.

4. Поперечный портал с направляющими суппорта фрезерного шпинделя.

5. Фрезерный шпиндель, опция автоматической смены инструмента интегрирована в шпиндель, вариант поставки шпинделя с автоматической сменой инструмента дороже на 30%.

6. Функция одной поворотной оси на ±90°, или двух перекрещивающихся поворотных осей фрезерного шпинделя, устанавливается как дополнительные опции с ручной фиксацией или программным управлением, для изготовления скульптур.

7. Две продольные направляющие для траверс.

8. Четыре пневматически фиксируемые поперечные траверсы с Т образными продольными пазами сверху и с боку.

9. Две переставляемых пневматических присоски на каждой траверсе с пневматической фиксацией корпуса присосок.

10. Четыре пневматически выдвигаемых позиционера закрепляемых на траверсах.

11. Пневматический насос с аппаратурой поддержания стабильного разряжения.

12. Устройство уборки стружки и отсоса пыли.

13. Устройство охлаждения шпинделя сжатым воздухом с компрессором, опция комплектуется по желанию.

14. Стойка крепления сменного инструмента на 10 позиций и стакан фиксации цанги для смены фрезы, опция комплектуется по желанию.

15. Сервопривод токарного патрона и вращающийся центр зажима заготовки.

Оператор на фрезерном ЧПУ станке фирмы «Gorelovskiy.ru» устанавливает и фиксирует заготовки на столе по позиционерам. На траверсах выставляются три позиционера, два по длинной стороне детали и один по короткой. Увеличением размера рамы станка предусматривается технологический проход фрезы для обработки всего периметра, технологическое перемещение повернутого шпинделя на 90° в районе обработки полостей на торцах заготовок для установки шипов, фурнитуры замка и дверных петель, выполнения скульптуры.

 

 

Присоски выставляются максимально приближенными к углам изделий, с учетом уже нанесенного рельефного рисунка. Траверсы равномерно фиксируется вдоль длинной стороны детали, присоски крепятся равномерно по краям. В программе обработки записана замена и позиционирование фрез. Выполнение программы для одной стороны заканчивается остановкой шпинделя и информацией на табло. Оператор переворачивает деталь и фиксирует ее. Запускает программу обработки второй стороны.

Установленная заготовка в токарном сервоприводе обрабатывается с одной установки .

Замена применяемого инструмента по программе или вручную позволяет получить за две установки плоской детали полностью готовое изделие, обработанное со всех шести сторон.

 

4-х осевой деревообрабатывающий станок (видео)

 

 

С первой установки обрабатывается первая сторона и периметр по всем ребрам:

1. Точный размер по периметру.

2. Полная глубокая рельефная обработка детали с одной стороны на выбор десятью различными режущими инструментами фрезами, сверлами и комбинированными инструментами.

3. Врезку замка, ручек, петель, замков, монтажных соединительных шипов на торцах.

 

 

Со второй установки обрабатывается вторая плоскость детали:

1. выполняется полная глубокая рельефная обработка с обратной стороны на выбор десятью различными режущими инструментами

2. по программе при необходимости выполняются прорезные элементы рисунка для витраже.

Если деталь из массива, она отправляется на шлифовку и лакирование. Если из МДФ, она отправляется на ламинирование, покраску или шпонирование.

 

   

 

Высокое качество глубокой обработки поверхности достигается применением концевой фрезы с радиусом при вершине около 1 миллиметра, что в свою очередь требует большое количество проходов инструмента с шагом не более 1 миллиметра. Общее время обработки таким образом увеличивается до трех часов в зависимости от инструмента.

 

 

Фрезерные ЧПУ станки с поворотными осями нашей фирмы «Gorelovskiy.ru» выгодно отличаются от конкурентов широким спектром комплектации на выбор под конкретное производство заказчика и коротким сроком изготовления:

– Высокой производительностью, число регулируемых оборотов шпинделя до 20 тысяч оборотов в минуту.

– Высокой скоростью обработки, до 20000 миллиметров в минуту, холостого хода до 30000 миллиметров в минуту.

– Прецизионными сервоприводами с обратной связью обработки сложных поверхностей, с шагом 0.01миллиметра.

– Установкой одной дополнительной поворотной оси шпинделя или установка двух дополнительных перекрещивающихся поворотных осей фрезерного шпинделя на сервоприводах.

– Легкой и быстрой заменой программы рисунка деталей и отверстий под фурнитуру, практически все изделия могут быть эксклюзивными,

– Легкая и быстрая установка заготовки на станке по четырем убирающимся пневматическим позиционерам.

– Мгновенная фиксация вакуумными присосками на перемещаемых траверсах с пневматическими зажимами

– Снижением риска человеческого фактора на сложных операциях раскроя и обработки

– Огромным ресурсом высоко надежных приводов, редукторов, шпинделей, направляющих и кареток от лучших мировых производителей.

– Годовая гарантия и пожизненное сопровождение своих станков.

Наша фирма Gorelovskiy.ru изготовляет ЧПУ фрезерные станки отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются у надежных постоянных поставщиков, производителей лучших мировых станочных брендов. На первом запуске оборудования заказчики обучаются управлению станком.

Наша фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание, снабжение запчастями. Срок гарантии на наше оборудование один год, срок гарантии на сложные комплектующие в прилагаемых паспортах производителей редукторов, моторов, направляющих и кареток..

 

Автоматическая смена инструмента (демонстрация)