Термопрессы для оклейки фасадов пленками ПВХ

Наша компания изготавливает термопрессы для оклейки фасадов пленками ПВХ . Для стабильной работы электроника поддерживает необходимую температуру, давление и время каждой операции. Под конкретную толщину пленки и конкретные изделия, создаются условия для качественного разогрева пленки с предварительным выравниванием и предварительным воздушным преднатягом. Не достаточно прогретая пленка лопается и не приклеивается, перегретая истончается, теряет блеск, структуру, цвет и прочность.

Равномерность прогрева пленки по всей площади пресса гарантирует качественную оклейку мебели при надежной адгезии клеющего слоя. Неравномерный прогрев пленки по площади вызывает истончение в перегретых местах, в не прогретых местах пленка остается не эластичной и лопается. Под конкретный размер вакуумного пресса для пленки ПВХ выбирается способ равномерного прогрева пленки инфракрасными лампами КГТ-1000 или ТЭНами с принудительной вентиляцией.

Можно выделить 4 основных параметра прессов

1. по количеству производимой продукции, изменением размеров и пропорций размеров рабочего стола пресса по высоте, ширине и длине, разделением рабочего поля мембраны и стола на несколько секций для оклейки небольших деталей или одновременной оклейки разных деталей разными пленками, края каждой пленки закрепляются по периметру в своей секции.

2. по толщине заготовок и пленок производится подбор создания разряжения и предварительного натяжения пленки, вакуумирования под силиконовой мембраной или декоративной пленкой до 0,9 кг/см² . Мембрана может быть технологически съемной для универсальности. Мембрана не применяется при использовании достаточно толстой и эластичной пленки при ламинировании, которая сама герметична и поддерживает необходимое разряжение.

3.  электронная многоступенчатая стабилизация температурных режимов всех видов обработки с двумя видами нагревателей, инфракрасными лампами или ТЭНами с вентиляторами. Для операций холодного оклей заготовок, оборудование по прогреванию и распределению температуры вентиляторами не включается.

Фото ламп КГТ-1000 установленных в коробе вакуумного пресса

4. для увеличения производительности пресса практически в два раза в оборудование пресса дополнительно вводится еще один или два рабочих стола над которыми перемещается нагревательный блок. Во время проведения операции оклейки на одном из рабочих столов на свободном столе производится укладка нового комплекта для оклейки. По окончании цикла оклейки на одном рабочем столе, нагревательный блок перемещается на новый подготовленный рабочий стол с деталями.

Функционально пресс для оклейки состоит из четырех компонентов.

1. рабочий стол для укладки изделий. Для плоских изделий высота до расположения декоративной пленки при оклейке составляет 150 миллиметров. Для высоких изделий изготовляется подъемный стол позволяющий разместить изделия высотой до 350 миллиметров под предварительно натянутой пленкой. При достижении заданной температуры стол поднимается и происходит оклейка.

Стандартная ширина ПВХ финишной отделочной пленки определяет ширину стола пресса 1300 миллиметров, длинна стола по размерам ваших деталей или набору для одного цикла оклейки . При необходимости мембрана склеивается по ширине, ширина стола увеличивается до 3000 миллиметров. Для обслуживания по периметру рабочей зоны стола шириной 3000 миллиметров, верхняя часть стола с вентиляторами воздуховодами и нагревателями поднимается на стойках вертикально вверх.

2. при нагревании используются ТЭНы с вентиляторами для распределения тепла воздушными потоками, или инфракрасные лампы устанавливаемые без вентиляторов.

3. создание разряжение под оклеивающей пленкой. Для работы с тонкими пленками и деталями применяются вакуумные насосы создающие разрежение под декоративной пленкой или силиконовой мембраной 0,9 кг/см². Чем больше размер пресса и высота фасадов тем мощнее требуется насос с большей производительностью.

Вакуумный насос маслосмазываемый пластинчато-роторного типа 40 м3/час

4. электронное программное оснащение для высокоточного управления технологическими процессами, временем нагрева, временем прессования и временем охлаждения.

Интерфейс позволяющий пользователю самостоятельно выбирать режимы работы пресса из списка заранее установленных программ. Для эксклюзивных операций есть опция ручного управления. Термопрессы позволяют производить оклейку, ламинирование и формовку гнутой мебели.

Видео работы мембранно-вакуумных прессов