Мембранно вакуумные пресса
25
Окт
Вакуумные пресса
собственное производство полного цикла в Ростове-на-Дону
серийные модели и изготовление на заказ
Современное мебельное производство трудно себе представить без использования специализированных автоматических вакуумных прессов для облицовки пленкой ПВХ фасадов, склеивания заготовок, изготовления гнутых деталей. В данном разделе представлены мембранно вакуумные прессы собственного производства, которое располагается в Ростове-на-Дону
Вакуумный пресс предназначен для использования на современных мебельных производствах, позволяет облицовывать ПВХ-пленками мебельные панели, фасады, элементы декоративной отделки, а так же сгибания заготовок из МДФ, облицовки пластиками, шпоном, склеивание заготовок по толщине.
Мембранно вакуумный пресс “G-1430V-1”
Коммерческое предложение на вакуумный пресс с расчетом цены и вариантами экономии (скачать)
Размер рабочего поля 1250х2900 мм (возможно уменьшение 1250х2300 мм)
в комплекте 2 быстросъемные рамы:
рама с силиконовой мембраной для прессования и создания гнутых заготовок,
прижимная рама для облицовки декоративной пленкой
|
Видеообзор вакуумного пресса |
Видео инструкция по работе с термовакуумным прессом |
Мембранно вакуумный пресс “G-1740V-3” c подъемным нагревательным коробом
Размер рабочего поля может быть индивидуальным 1700х3500мм, 1700х4000мм или другим
Презентация по стандартным вакуумным прессам “Gorelovskiy.ru” (скачать)
Прочная сварная конструкция включает в себя:
- основной стол,
- две съёмные рамы, одна из которых для работы с пленками, другая с силиконовой мембраной для сгибания заготовок, облицовки шпоном и пластиками.
Краткие технические характеристики вакуумного пресса “G-1430-V1”:
- размер рабочей области 1250х2900 мм (по согласованию может быть увеличен)
- максимальный размер заготовки 1150х 2800 мм (по согласованию может быть увеличен)
- максимальная рабочая температура 140 градусов (программно можно снять ограничение)
- максимальное давление 0,9 кг/см2
- время цикла ламинирования 3-10 минут (зависит от цвета, толщины пленки и режимов настройки)
- производительность насоса 40 м3/час
- мощность нагревателя 24 кВт
- среднее потребление электроэнергии за один цикл ламинирования 1 кВт/час (по среднему тарифу это 7 руб)
Гарантия на каждый вакуумный пресс составляет 1 год.
Что может вакуумный пресс:
- ламинирование и шпонирование мебельных фасадов;
- нагрев и формовка искусственного камня
- термовакуумная ламинирование листовых и пленочных покрытий;
- термовакуумная формовка листовых и пленочных изделий;
- создание “сендвич”-панелей;
- формовка гнутых и нестандартных деталей;
- облицовка пластиками;
- склеивание заготовок по толщине;
- изготовление декоративных отделочных элементов любой сложности.
Использование вакуумного промышленного пресса облегчит выполнение большинства производственных работ, регулярно выполняемых в мебельной отрасли, сделав их менее трудозатратными, более высокотехнологичными, менее энергоемкими и, конечно же, качественными за счет применения точного программного управления, ветиляторного распределения температуры и высококачественной силиконовой мембраны создающей идеально равномерое давление по всей площади заготовки любой формы
5 преимущества вакуумного пресса от Gorelovskiy.ru
Вакуумный пресс для производства мебели является передовым, продуманным до мелочей устройством, которое:
- Имеет минимальные показатели теплопотерь.
- Позволяет заменять раму всего за пару минут и перейти от ламинирования пленкой ПВХ к сгибанию МДФ фасадов и наоборот
- В автоматическом режиме работает стабильно за счет наличия микроконтроллерного управления.
- Дает возможность сохранять настройки и быстро переходить от одного режима работы к другому.
- Три режима работы пресса: ручной, ламинирование, прессование
Наше оборудование не только качественное, но и очень удобное в эксплуатации!
Нагревательный короб имеет свою собственную раму, внутренняя часть изготовлена из полированной нержавеющей стали. Наружная часть из листового металла 0,5 мм и окрашена. Внутреннее пространство, для уменьшения теплопотерь заполнено минерало-ватным утеплителем. Пресс оборудован механизмом «быстросъёма» вакуумной рамы, что позволяет заменить раму в течении 1-2 минут.
Управление с помощью сенсорного экрана, на примере пресса “G-1740V-3”
Вакуумный пресс оборудован микроконтроллерным управлением, что обеспечивает стабильную работу в автоматическом режиме, позволяет сохранять свои настройки для разных режимов работы, быстро переходить к одной и той же программе рабочего цикла. Так же предусмотрен режим ручного управления нагревательным элементом и вакуумным насосом.
Панель пульта управления представляет собой сенсорную панель 10 дюймов на которой отображаются все органы контроля и управления.
Все сенсорные кнопки отображаемые на дисплее продублированы механическими кнопками.
Назначение кнопок:
– “Поднять нагреватель” — осуществляет подъем нагревательного короба.
– “Опустить нагреватель” — осуществляет опускание нагревательного короба.
– “Поднять мембрану” — осуществляет подъем рамы с мембраной.
– “Опустить мембрану” — осуществляет опускание рамы с мембраной.
– “Начать цикл” (Цикл ВКЛ./ВЫКЛ.)— запускает рабочий цикл станка.
– “Включить нагреватели” (Нагрев ВКЛ./ВЫКЛ.) — ручное включение и выключение тэнов и вентиляторов для нагревания рабочего поля станка.
– “Сброс вакуума” (Сброс давления) — производит сброс вакуума в рабочем поле станка.
– “Настройки” — переход на экран настроек.
Индикаторы:
– “Текущая температура” — отображает текущую температуру воздуха рабочего поля станка.
– “Текущее давление” — отображает текущее давление воздуха между рабочим полем и мембраной.
– “Время цикла” — при выполнении рабочего цикла отображает время до конца цикла.
– “Левый тэн” — отображает текущую температуру воздуха в месте установки левого тэна нагревателя.
– “Правый тэн” — отображает текущую температуру воздуха в месте установки правого тэна нагревателя.
Дублирующие кнопки:
– “СЕТЬ ВЫКЛ./ВКЛ” — включение станка.
– “АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВКА” — аварийная остановка всех процессов. Блокировка движения нагревательного короба и рамы с мембраной, выключение вакуумного насоса и тэнов нагревателей. Аварийная остановка не распространяется на вентиляторы для исключения возможности перегрва и вывода из строя тэнов нагревателей.
– “ПОДСВЕТКА ВКЛ./ВЫКЛ.” — включает лампу встроенную в нагревательный короб для освещения рабочей области станка. Лампа автоматически погаснет через 20 секунд если оператор не сделает это раньше.
Меню “Настройки”:
Экран содержит 7 параметров для управления рабочим циклом программы:
– “Уставка температуры” — задается температура, которая будет поддерживаться во время выполнения рабочего цикла.
– “Уставка давления” — задается давление, которое будет создаваться и поддерживаться вакуумный насосом во время выполнения рабочего цикла.
– “Уставка нижнего давления” — задается нижний порог давления. После того как давление в системе достигает значения указанного в поле «Уставка давления» вакуумный насос отключается и программа ждет пока давление в системе не упадет до значения «Уставка нижнего давления» после чего включается снова. Таким образом создается гестерезис давления для того, что бы вакуумный насос не работал в непрерывном режиме.
– “Время цикла” — задается длительность рабочего цикла станка.
– “Автоматически опускать нагреватель и включать нагрев” — если опция активна в начале цикла будет автоматически опускаться нагревательный короб и включаться нагрев.
– “Задержка нагрева” — параметр устанавливающий паузу между началом цикла и включением нагревателей.
– “В конце цикла автоматически поднять нагреватель” — если опция активна после завершения рабочего цикла будет автоматически подниматься нагревательный короб.
Порядок сотрудничества и изготовления вакуумного пресса
Чтобы приобрести мебельный пресс в Gorelovskiy.ru, вам нужно:
- при желании приехать на наше производство, посмотреть “вживую” на пресс, получить ответы на все вопросы.
- позвонить/написать нам и согласовать нюансы сотрудничества;
- подписать договор и внести предоплату;
- подождать 20 рабочих дней, пока оборудование будет готово.
Мы продаем, устанавливаем и обслуживанием мембранно-вакуумные пресса по всей России.
Функционально пресс для склейки и ламинирования состоит из четырех компонентов
1. Первый компонент, рабочий стол для укладки изделий.
- На прессе “G-1430V-1” можно ламинировать заготовки пленкой ПВХ, или при помощи силиконовой мембраны гнуть заготовки прессованием и облицовывать шпоном.
- На прессе “G-1430V-2” выполняются аналогичные операции как на прессе “G-1430V-1”, но есть еще возможность облицовки одновременно нескольких высоких гнутых заготовок (высотой до 350 мм) пленкой ПВХ (в случае с прессом “G-1430V-1” натянуть пленку на несколько высоких деталей без опускания стола не получится из за образования складок и/или невозможности зажать в раме пленку из за ее натяжения над гнутым фасадом). Благодаря опускаемому столу заготовка опускается вместе с рабочим столом на 200 мм вниз, сверху в раме зажимается и натягивается пленка. При достижении заданной температуры стол поднимается и происходит ламинирование.
- Стандартная ширина силиконовой мембраны или ПВХ пленки определяет ширину рабочего стола пресса 1250 миллиметров, длина стола по размерам ваших деталей или набору для одного цикла ламинирования, склеивания .
- Для формования и склеивания крупных деталей мембрана склеивается, и габариты рабочего стола могут быть увеличены, например 1700х3500 или 1700х4000 мм
- На прессе “G-1740V-3” для обслуживания всей рабочей зоны стола большого рабочего стола, верхняя часть стола с вентиляторами воздуховодами и нагревателями поднимается на стойках вертикально вверх и открывает доступ по периметру рабочего стола. Для повышения производительности пресса может устанавливаться второй рабочий стол для укладки изделий. Одновременно происходит процесс прогрева, ламинирования или формования изделий на одном столе, с процессом съема и укладки следующей партии изделий на втором столе.
2. Второй компонент, при нагревании используются
- ТЭНы с вентиляторами для распределения тепла воздушными потоками,
- или инфракрасные лампы устанавливаемые без вентиляторов.
- при узкой специализации холодного склеивания и формования, блок прогревания и вентиляции не устанавливается.
3. Третий компонент, создание давления на ламинирующую пленку и склеиваемые и формируемые детали.
- для работы с тонкими пленками и деталями применяются вакуумные насосы создающие разряжение под силиконовой мембраной до 0,9 кг/см2.
- для работы с толстыми материалами, искусственным камнем применяются компрессоры создающие давление над силиконовой мембраной до 9 кг/см2.
4. Четвертый компонент, для высокоточного управления технологическими процессами и предотвращения потери блеска, перегрева или разрыва пленки устанавливается электронное программное оснащение
- дружественный интерфейс позволяющий пользователю самостоятельно набирать режимы работы пресса либо что еще проще, выбирать программу из списка заранее установленных программ.
- для эксклюзивных операций есть опция ручного управления.
Полная линейка прессов позволяет производить:
- облицовки гнутых рельефных фасадов мебели,
- склейку плоских и гнутых деталей,
- формование гнутых фасадов, керамических раковин, упаковки для тортов,
- облицовку декоративных деталей,
- облицовку крупногабаритных деталей столов и мебели, сноубордов, серфов, ветровики на дверцы для автомобилей, стильные упаковки для изделий, посуду, вазы, плафоны и эксклюзив.
Наша компания проводит бесплатное обучение пользователей при покупке и консультации во время эксплуатации. Небольшой перечень команд и детальная инструкция позволяют самостоятельно изучить устройство и грамотно эксплуатировать мембранно-вакуумные пресса фирмы Gorelovskiy.ru
СДЕЛАЕМ ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС ИНДИВИДУАЛЬНО ПОД ВАШИ ЗАДАЧИ