Прессы для вакуумного прессования

Прессы для вакуумного прессования

 

 

При согласовании с заказчиком прессы адаптируются под конкретное производство по четырем важным параметрам которые значительно влияют на комплектацию и цену.

Первый, от количества производимой продукции зависит размер рабочих столов прессов, по требованиям производства изменяем соотношения размеров рабочих столов прессов по высоте, ширине и длине.

Возможно разделение рабочего поля стола на несколько рамок для оклейки небольших деталей или одновременной оклейки разных деталей разными пленками края которых необходимо закреплять по всем кромкам рамки.

Второй, в зависимости от толщины заготовок и пленок производится выбор мощности вакуумного насоса для создания разряжения под декоративной пленкой или под силиконовой мембраной до 0,9 кг/см² , мембрана может быть снята для работы с пленкой.

Вакуумный насос маслосмазываемый пластинчато-роторного типа 40 м3/час

Третий, программное управление температурой, разряжением и временем. Два вида нагревателей, инфракрасными лампами или ТЭНами с вентиляторами. Производство работающее по технологии холодного склеивания не требует оборудования по прогреванию и распределению температуры вентиляторами, в целях снижения стоимости станка, блок прогрева может не устанавливаться.

Четвертый, для повышения производительности труда рабочих, в оснащение пресса дополнительно вводится еще один или два укладочных стола. Перемещается нагревательный блок над столами. Во время работы нагревательного блока и вакуумной мембраны на рабочем столе на свободном столе производится съем готовой склейки и укладка нового комплекта для ламинирования. После выполнения программы ламинирования на одном рабочем столе, нагревательный блок с вакуумной мембраной перемещается на новый подготовленный рабочий стол с деталями. Возможен вариант поочередного перемещения столов под вакуумную арматуру с мембраноой.

Слева пресс с 2мя рабочими столами с одной стороны, справа пресс с 2мя столами и коробом на направляющих
 

Системно пресс для склейки и ламинирования содержит 4 блока адаптируемых для потребностей вашего производства.

 

Первый функциональный блок, стол для укладки деталей.

Под объемные изделия изготовляется подъемный стол позволяющий разместить изделия высотой до 350 миллиметров под устанавливаемой холодной финишной пленкой . После разогревания отделочной пленки стол поднимается и происходит ламинирование.

Максимальная ширина силиконовой мембраны или ПВХ пленки определяет размер стола по ширине пресса 1250 миллиметров, в длину стол изготовляется по максимальным размерам ваших изделий или комплекту для одного цикла обработки. Существует возможность склеивания мембраны по ширине, размер по ширине стола увеличивается до 3000 миллиметров.

На фото силиконовая мембрана в раме вакуумного пресса 

Для обслуживания всей рабочей зоны стола шириной 3000 миллиметров, верхняя часть стола с вентиляторами, воздуховодами и нагревателями поднимается на стойках вертикально вверх.

На фото вакуумный пресс с подъемным нагревательным коробом “G-1740V-3”

Второй функциональный блок разогревает пленку и детали. При нагревании используются тепло нагреватели закрытого типа с вентиляторами для распределения тепла воздушными потоками, либо инфракрасные лампы без вентиляторов.

Фото ламп КГТ-1000 установленных в коробе вакуумного пресса

Третий функциональный блок создает давление склеивания. Декоративные пленки толщиной более 0,5 миллиметра сами удерживают вакуум и не требуют вакуумной мембраны. Шпон, тонкие пленки и декоративная бумага требуют применения вакуумной мембраны. Вакуумные насосы создают разрежение до 0,9 кг/см².

Четвертый функциональный блок программный, электронный блок программируется для высокоточного управления температурой, разряжением и временем технологических процессов для предотвращения потери блеска, перегрева или разрыва пленки. Понятный интерфейс позволяет пользователю самостоятельно набирать режимы работы пресса на пульте или выбирать программу из заранее записанных. Сфера применения прессов для вакуумного прессования распространяется от изготовления мебели до спорта и машиностроения.

Полная комплектация прессов позволяет производить облицовку гнутых рельефных фасадов мебели, спинки кроватей, склейку прямых и гнутых деталей, формование гнутых фасадов, упаковки для тортов, облицовку декоративных деталей, облицовку крупногабаритных деталей столов и мебели, сноубордов, серфов, ветровики на дверцы для автомобилей, стильные упаковки для изделий, посуду, вазы, плафоны и эксклюзив.

Специалисты нашей компании проводят бесплатное обучение пользователей при покупке и консультации во время эксплуатации. Пожизненное послегарантийное техническое сопровождение и консультации. Лаконичный список команд и подробная инструкция позволяют совершенствовать изучение пресса, долговечно эксплуатировать мембранно-вакуумные пресса

Видео работы пресса с подъемным нагревательным коробом, процесс прессования

 

Видео пресса с нагревательным коробом типа хлебница, процесс ламинирования